MES操作系统架构设计方案是以生产规划为主导线，以生产调度为关键的，依据合理的***和分配，调动各种各样生产资源，达到公司生产成本小化、效益大化的目的。依据MES系统对各种各样资源开展合理配置与管理方法，实现产品需求与公司资源的有机结合，既满足用户及销售市场规定，又使公司资源得到充足合理的利用。MES操作系统在公司操作系统的三层构造中起着承前启后，弥补了计划层和操纵层之间的信息内容交互的空白。

数字品质运营管理给予了整理设备，程序和人员所需要的一切，以维持并持续提升 生产制造品质。执行品质样本方案，拥有自动和手动数据收集的详细功能，并与工作任务单执行事件完全一致。与工厂自动化信息系统集成可以为迅速移动的货物制造给予有效的质量管理和SPC数据可视化。与工作流程管理软件集成化有利于自动化手动数据收集流程和改正或防范措施的程序，进而减少行动时间。

确定引入MES系统的动机：在这个畅享智能生活的时代，部分企业特别容易造成一种做法，引入上档次的智能制造的解决方案让企业变得上档次，不过任何时候都必须 “内外兼修”，特别是在引入***的智能制造系统的时候，一定要冷静下来思考，想明白为何要引入这个系统?例如说现有的生产系统是否能够支持MES系统的接入?现在的困扰是什么，MES系统能处理吗?要收集哪些数据信息?有维系MES系统的人员吗?怎样保证MES系统的长久生效?发现了上述问题的回答后再确定需不需要引入MES系统，不然的话很有可能变成累赘。

仓储管理系统的重要内容是管控出现在四堵墙里边的收、发、存等流程的执行系统。

其一，定义了此系统的功能范围仅仅是在“四堵墙里边”，墙外的事则没有在它管控范围内；

其二，仓储管理系统是个执行工作系统，它只能够管理仓库内部出现的一系列物理动作，而没法进行与库存、库位等有关的计划和优化。

为了符合企业的需求，提供一套整体化的解决方案，有关外延模块就变得特别关键了。客户需求的转变 ，这类转变 和新需求则鞭策着软件厂商务必按时对其产品，不管是在功能上，或是技术上进行强化和更新换代。

一般，软件商会每一年发布一个产品的升级版本，除开填补上一个版本中的缺点外，也会提升来于用户方的合理性建议并为此开发的新功能。

此外，整个技术层面的改变也是至关重要。现如今，技术更新日新月异，软件厂商则更加是立在前沿阵地，因此一般在产品上表现其转变 与在技术领域的地位。

在选取供应商时，产品本身的性能固然很重要，但我们也千万不能忽略其***的实施与服务。在实施过程中，实施团队的素质也变得尤为重要。