对于数控车床来说，采用不同的数控系统，其编程方法也不同。（一）工件坐标系设定指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。指令格式：G50 X Z式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。



速度限制G50G50除有坐标系设定功能外，还有主轴转速设定功能。例如G50 S2000，表示把主轴转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时，为了防止出现事故，必须限定主轴转速。2．进给功能FF功能是表示进给速度，它由地址码F和后面若干位数字构成。（1）每分钟进给G98数控系统在执行了G98指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/min，如F200即进给速度是200mm/min。（2）每转进给G99数控系统在执行了G99指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/r，如F0.2即进给速度是0.2mm/r。



快速***、直线插补、圆弧插补（一）快速***指令G00G00指令使刀具以点***控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速***，而无运动轨迹要求，且无切削加工过程。指令格式：G00 X(U) Z(W) ；其中：X、Z为刀具所要到达点的坐标值；U、W为刀具所要到达点距离现有位置的增量值；（不运动的坐标可以不写）二、直线插补指令G01G01指令是直线运动命令，规定刀具在两坐标间以插补联动方式按的进给速度F做任意的直线运动。指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；其中：（1）X、Z或U、W含义与G00相同。（2）F为刀具的进给速度（进给量），应根据切削要求确定。



由此可见，五轴联动数控机床系统对一个***的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精等等行业，有着举足轻重的影响力。 现在，大家普遍认为，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。合一智造，成立于2020年，隶属于苏州行知合一智能科技有限公司，腾讯旗下“腾讯课堂”合作机构，昆山西港五金机械有限公司战略合作伙伴，深圳市一览网络股份有限公司战略合作伙伴，产教研一体数控领域平台。