PLC很快就显示出优越性：设计的图形与继电器电路相似，形象直观，可以方便地实现程序的显示、编辑、诊断、存贮和传送：PLC没有继电器电路那种接触不良，触点熔焊、磨损、线圈烧断等缺点。因此很快在NC机床上得到应用。在NC机床上指令执行时间可达到0.085μs/步，步数为32000步。而且，使用PLC还可以大大减少系统的占用空间，提高系统的快速性和可靠性。




数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家直升机公司提出了。加工过程数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。




如果不会画图的话，那就麻烦了。这是其一。其二，现在的加工行业对于CNC编程的员的要求不单单停留着编程这个层次了，随着时代的发展，人才成本的加大，企业老板也会要求自己的员工会的东西更多。一个老板宁愿花8000请一个会画图跟编程的员工，都不愿意花6000请一个单单会编程的员工。为什么呢？因为现在的零件加工行业，好多客户之间的交流都可能不发3D图档了，都是要自己画的，不会画图的话，那就意味着加工不了。




机床技术发展的前景和目标，是能够实现装备制造业的全盘自动化，由单机自动化向FMC，CIM，CIMS发展，提高加工精度、效率，降低制造成本，为人类创造更多的财富。在实现全盘自动化过程中，需要解决的技术问题异常复杂，不仅要解决代替体力劳动的问题，更要解决代替脑力劳动问题。它包括工艺、刀具、物流、联网、信息存储、控制等。如何用智能化代替人的手工和脑力劳动，是关键的问题。