工程图纸中的尺寸标注有公制和英制两种形式，数控系统可根据所设定的状态，利用代码把所有的几何值转换为公制尺寸或英制尺寸，系统开机后，机床处在公制G21状态。公制与英制单位的换算关系为：1mm≈0.0394in1in≈25.4mm二、主轴控制、进给控制及刀具选用1．主轴功能SS功能由地址码S和后面的若干数字组成。（1）恒线速度控制指令G96系统执行G96指令后，S的数值表示切削速度。例如G96 S150，表示切削速度为150m/min。



速度限制G50G50除有坐标系设定功能外，还有主轴转速设定功能。例如G50 S2000，表示把主轴转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时，为了防止出现事故，必须限定主轴转速。2．进给功能FF功能是表示进给速度，它由地址码F和后面若干位数字构成。（1）每分钟进给G98数控系统在执行了G98指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/min，如F200即进给速度是200mm/min。（2）每转进给G99数控系统在执行了G99指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/r，如F0.2即进给速度是0.2mm/r。



模拟的目的是为了节省编程时间，提高机床实际利用率，减少加工工件时的调试时间，并不代表实际的零件加工。完成的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。要点四，实际加工过程中的加工技巧，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，然后编辑加工程序。要将加工中需要的工件和刀具或者砂轮准备好，将加工过程中需要的检测仪器都准备好，将加工过程中需要的辅助工装和夹具都准备齐全。