工业铝型材的生产过程为：熔铸、挤压、上色等工序，具体的如何生产的：

熔铸（熔铸是铝材生产的首道工序）配料根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；铸造就是将需要将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺，整套工艺可以达到保护铝材，为铝材上色增添装饰效果等作用；它大致可以分为三个阶段：铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。

应用环境不同等氧化颜色不同：像自动化机械行业、流水线大多选用铝材本色，通常采用银白色、电泳色为主，表面光亮，使用寿命比铁材质更长久不易生锈，外观更耐用。

铝型材工件在深加工过程中可能会出现各种变形，除了材料、设备、刀具的问题外，加工操作方法也很重要。铝型材深加工的操作技巧有哪些：

1、适当选择对称加工：

对于加工余量大的零件，为了较好的加工散热性，可以选择对称加工。

2、型腔多的工件可以采用分层多次加工：对于多个型腔的加工如果按次序，一个一个加工的话会导致工件受力不均而变形。采用分层多次加工使每层加工到每一个型腔。可以大大减小这种加工变形。

铝型材特点

抗腐蚀性铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

可加工性：铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

可成形性：特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

回收性：铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。