伺服液压机

伺服液压机是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能液压机。伺服液压机主要由机架、操作工作台、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等部分组成。

1、驱动方式---液压机的伺服电机驱动是将传动压力机的普通电机更换为伺服电机，即为伺服液压机。

2、节能环保---伺服液压机采用的是伺服马达，在待机的状态下，马达保证静止，并且在工作中，速度及功率都是变化的，而普通的液压机，其马达一直都在转动，消耗大量的电能，在工作中，速度及功率是恒定的。

3、精i确控制---伺服液压机在允许范围内可以设定多段冲程速度、精i确到位停止、精i确到达压力等，但是普通的液压机由于管路和缸体的密封性等因素，导致其不能进行精i确控制。

伺服电机的加速性能到底如何呢?

1、伺服电机一般不具有过载能力，而交流伺服电机却具有较强的过载能力。以交流伺服系统为例，具有速度过载和转矩过载能力。其较大转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力，选型时为了克服这种惯性力矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩，便出现了力矩浪费的现象。

2、伺服电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒，交流伺服系统的加速性能较好，以松下交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场所。

3、伺服电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其较高工作转速一般在300~600RPM交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速(一般为2000RPM或3000RPM以内，都能输出额定转矩，额定转速以上为恒功率输出。

4、伺服电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒，交流伺服系统的加速性能较好，以松下交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场所。

伺服电机绕组短路维修介绍

确保在伺服电机的电线和接地片或伺服电机的外壳上都保持良好的清洁连接。可用兆欧表（通常称为兆欧表）重复此测试。请记住，在驱动器上执行此测试还会测试通向伺服电机的接线。找到导致伺服电机的压坏或折断的电线并不少见，维修成本要低得多，并且大多数技术人员或维护人员很乐意发现压坏的电线问题。接下来，我们将转向伺服电机绕组的连续性。要检查绕组之间的导通性，您需要将欧姆表设置为低刻度。导线的所有三种组合（T1和T2，T1和T3，T2和T3）之间应保持连续性，读数范围为0.3到2欧姆。读数为0.0欧姆将表明短路，而读数为无穷大或至少为1000欧姆将表明绕组开路，从而导致伺服电机故障。可以目视检查带有刷子的伺服电机，并在必要时清洁换向器。可以使用压缩空气小心地将电刷灰尘从肮脏的电机上吹走。这甚至可以帮助减轻短路测试期间接地的电阻读数。

伺服电机装置

伺服电机一般为三个环控制，所谓三环就是3个闭环负反馈PID调节系统。内的PID环就是电流环，此环完全在伺服驱动器内部进行，通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流，负反馈给电流的设定进行PID调节，从而达到输出电流尽量接近等于设定电流，电流环就是控制电机转矩的，所以在转矩模式下驱动器的运算小，动态响应快。

第2环是速度环，通过检测的电机编码器的信号来进行负反馈PID调节，它的环内PID输出直接就是电流环的设定，所以速度环控制时就包含了速度环和电流环，换句话说任何模式都必须使用电流环，电流环是控制的根本，在速度和位置控制的同时系统实际也在进行电流（转矩）的控制以达到对速度和位置的相应控制。

第3环是位置环，它是外环，可以在驱动器和电机编码器间构建也可以在外部控制器和电机编码器或终负载间构建，要根据实际情况来定。由于位置控制环内部输出就是速度环的设定，位置控制模式下系统进行了所有3个环的运算，此时的系统运算量大，动态响应速度也慢。