电机轴承故障的对策
1.在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行
2.对于有轴电流的场合,增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机
3.对伺服电机进行预防性维护
定期维护的做法虽然能避免意外故障停机的风险,但并不是较经济的方法。因为不同应用的工况的不一,轴承磨损的情况也各不相同。通过附加在电机上的智能传感器(或智能编码器提供的诊断信息)分析电机的实际使用情况,可以做到更加有的放矢的进行维护。
当轴承出现异常情况或使用寿命到期时,应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。轴承的拆卸应使用轴承专属拉模,轴承的装配推荐采用冷压的方法(加热法易造成轴承内部润滑脂的损失)。.
电机轴密封故障及对策
对于电机应用(尤其是电机轴与机械设备的连接处)暴露在污染环境的场合,伺服电机通常需要配备油封。电机轴工业级骨架油封能够阻隔污染物(油类、杂质类)来延长电机寿命。轴密封较易磨损,需定期检查和替换。
可能的原因
1.意外损坏
2.正常磨损、
对策:根据使用情况,建议每 3 个月替换一次,不超过 12 个月。
伺服电机选型
针对伺服电机选型问题,有两种情况,一种是参数选型,一种是设计选型。
参数选型:机械机构已确定,且已知转速、扭矩、惯量等选型参数。此时,可根据伺服电机规格表直接选型。
设计选型:发生的机械设计阶段,此时需要根据机械末端的位置、速度、精度、动态特性等要求,确定机械机构和减速装置。在机械设计过程中,需计算得出电机的转速、扭矩、惯量比等参数。而后根据伺服电机规格表选型。
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