直接驱动电机低速运行
普通伺服电机在低速运行时,由于其本身的性能特点,使其在低速运行时会产生抖动等不良现象。所以,在此类应用时,一般采用伺服电机加减速机的方法来降低输出的转速。但由于减速机的引入,使系统结构复杂化,也给系统带来了很多不好的效应。而马达本身具有优良的低速特性。在低速运行时,依然能够运行平稳。从而为低速运行类应用提供了解决方案。
直接驱动电机特点
寿命更长 – 维护更少:直接驱动系统中没有传统系统中丝杆、齿轮、皮带...等机械传动部件产生的磨损,直接驱动系统的维护时间和成本都会显著减少。
能效更高:由于减少了中间的传动部件和不必要的磨损,直接驱动系统较大程度上消除了能量传输过程中的损耗,能源利用的效率得以大幅的提升。
实时性更强:直接驱动技术消除了传统机械部件对机器启停速度和调整时间的限制,可以实现更快地启停操作,因此传动系统实时性更佳,动态性能更好。
直接驱动电机的特性
精度和重复性精度更高:直接驱动系统由于没有额外的机械部件,可以将机械误差降到较低,从而提高之后的***精度。
设计紧凑:直接驱动系统消除了复杂的传动结构而省去大量空间占用,整个系统非常紧凑。
无需惯量匹配:带有机械传动的伺服系统往往需要进行惯量匹配,而直驱电机与负载是直接相连着的,所以在使用直驱电机的时候几乎不需要进行惯量匹配。
更安静:由于没有额外机械传动部件运转带来的噪音,采用直驱电机设备的噪音将得以显著降低。
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