混凝土搅拌站工作细节

混凝土搅拌站工作细节

1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修***规程。

2、在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配套设备：移动式胶带运输机、装载机、水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通，以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。

3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作，因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用，弄清操作程序。

4、接通钥匙开关后，必须待显示屏数字点亮，方可启动各电动机。空气压缩机启动后，必须待气压升到0.4Mpa以上，方可进行计量、放出等程序的操作。

5、进行手动称量时，砂、石1、石2使用一套称量装置，显示屏所显数字为累计值。进行手动或自动计量时，若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动，说明称量受阻，此时应按“振动器”按钮，使振动器工作。

6、进行自动计量时，若发现实际计量值与设定值不符，可通过“落差补偿”旋钮进行补偿。进行自动放出时，应注意数字屏数字的变化，砂、石累计值与水泥值应逐渐下降到“0”，水、附加剂值应上升到规定值。

7、进行手动放出时，按下某种材料手动按钮，待此料放完后，才可松开按钮，并观察材料是否放完。进行手动放出，在操作熟练时，可以同时按下“骨料手动放出”、“水泥手动放出”、“水手动计量”、“外加剂手动计量”等四个按钮，使之同时放出，以提。

8、搅拌站内混凝土放完，关闭出料门后，一定要待“搅拌机空”指示灯亮；“搅拌机门开”指示灯熄，方可进行下一次操作。

9、搅拌站在工作中，应随时注意其电流值，一般应在20～45A之间。应注意检查主令开关、旋钮、按钮及指示灯的正确性和可靠性。各时间继电器的整定时间，均已出厂调好，不要随意变动。

 搅拌器设备是典型的搅拌设备，利用搅拌器搅拌物料，可以达到很好的混合、均匀效果。混合器在工业、民用等领域非常普遍，但不论其使用何种用途，混合器的工作原理和结构形式都是相似的。

   为了避免在装置中搅拌机轴套内的型圈被损坏，所以先用生料带将卡簧槽填满，然后再将轴套与动环座一起套入并用管子将卡簧击打到位。

   搅拌器设备装置在动环0型圈后需要再将动环装入，这里需要留意装置动环时要对准凹凸点而且要求一起进入搅拌机械的静环装置。

   把静环压盘装上，再将轴架反向套入，然后用螺栓固定好，然后按管钳逆时针方向旋转并且慢慢地将轴压入到位，再把轴架反压入到位；然后用螺栓将轴架反压压入，再将轴架反压压入，再将轴架反侧压入。

一般的机械设备搅拌器厂家在解决搅拌器中內部化学物质的搅拌器物质时，一切正常所须的时间6—8h，搅拌器中的空气压缩机所出示的氧浓度的使用率仅有搅拌器拌和物质自身的百分之几，搅拌器设备中的许多一部分电磁能都被浪费没了，这也就使搅拌器中水解酸化池机器设备中的容积及搅拌器中內部系统软件的构件项目***巨大，导致搅拌器中拌和物质也不消化吸收和拌和不匀称的难题，其关键缘故即取决于此。

搅拌器设备启动后设备若有异常响声，温度及晃动的状况，应马上中断工作中再查询并解决、设备固定不动根底要求有考虑的刚度，确保无共震，无晃动。

   根据不一样制造行业，不一样办公环境、不一样拌和用意所规定的拌和机的型号选择也十分之关键，型号选择不当之处简易产生拌和机应用使用寿命低，问题率高級結果的产生。

   搅拌器设备浆叶未渗入液體中严禁空开工作中，防止产生风险性及设备毁坏。拌和机的维护***主要是减速器一部分的维护***，故主要仍是依照上边一部分上述开展应用和维护***。

　对搅拌器设备装置应时间观念开展修复维护***，搞好机器设备十字作业(清理、润化、调节、拧紧、防腐蚀)作业后，应将料斗着陆到料斗坑，如须冉冉升起则应用传动链条扣牢，堵截开关电源锁上电源箱，清洗设备表中的检浆。