侧入式搅拌器设备在石化，造纸，食品，电力，冶金，环境和其他行业得到广泛应用。由于它们的搅拌桨直径相对较小，特殊的安装位置以及较低的混合功率，因此在工业中有许多应用。

   搅拌器设备化学抛光是一种侧入式搅拌器，由于其特殊的金相结构和表面钝化膜，在一般情况下很难被介质发生***反应腐蚀，但在任何条件下都不会被腐蚀。有腐蚀性介质和诱发因素(如划痕、飞溅、切渣等)时。

   用片状碱溶液冲洗表面。如果表面形状简单，没有锣和盲孔，这个步骤可以省略。净化水。可选程序。由于不锈钢钝化膏使用是一种化学产品，所以侧入式搅拌器操作人员在操作时需要佩戴劳动保护工具，以避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤接触，以免造成伤害。

   在搅拌器设备的选择和设计中，SBBR对搅拌器内部系统的搅拌介质具有良好的影响。搅拌器内部系统中的氧气转移速率在调节搅拌器搅拌寿命线上的寿命中起着作用，并且还为内部系统的维护提供了良好的参考值

搅拌器厂家的磁传动搅拌机设备的优点：

①磁力传动搅拌设备结构紧凑、运转平稳，振动小，噪声低，易损件更换方便迅速，维护和检修工作量小。

②无污染。由于不存在转动密封，故一般无需加入润滑油和冷却液，从而保证了搅拌设备内物料的清洁和纯度。

③节能。虽然在磁力联轴器的金属隔离套中存在电涡流损耗，但因取消了密封填料，故还可碱少搅拌功率10%左右。

④强化反应过程。比传统搅拌转速提高2~6倍，缩短了反应时间，提高了设备生产能力。

⑤磁力联轴器传递动力时有过载保护作用。

⑥除磁性材料和磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。

⑦由于与电动机出轴相连的传动轴不穿入磁力联轴器的隔离套，而是利用磁场透过空气隙和隔离套的薄壁传动扭矩，带动搅拌器主轴进行旋转，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。

根据节能搅拌器设备的类型和节能搅拌器在搅拌过程中的活性，以及搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过试验确定了电机功率、搅拌速度和节能搅拌器的直径实验或计算机模拟计划。

   搅拌器设备的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。

化学反应过程和反应器是化工生产流程中的重要环节，搅拌器设备反应器的设计往往占有很重要的地位。相对而言，化工生产流程中的单元操作如热交换、蒸馏、吸收和干燥等，只涉及物理变化，其设计计算理论较为成熟，实战经验较为丰富。

   在一个稳定的连续流动系统中，搅拌器设备在某一瞬间同时进入系统的一定量的流体，其各个粒子经历不同的停留时间后依次自系统中流出。由于反应器的型式不同，流体粒子在反应器内停留的时间可能相同，也可能不相同，而具有停留时间分布。

   搅拌器设备返混是反应工程的一个重要概念，返混是指在连续流动的系统中不同停留时间的流体粒子之间的混合，即不同时刻进入反应器的物料之间的混合。返混使反应器内的温度分布和浓度分布趋于平坦，使产物的浓度上升，反应物的浓度下降，影响反应的转化率和反应产物的分布。