风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风的原因：

（1）通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求；

（2）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；

（3）管片下料咬口留量超过标准要求；

（4）咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。后果：风管系统采用组合式法兰连接严重漏风，漏风试验不合格，不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。

防治措施：

（1）中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。

（2）风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都必须用密封膏封严，不得漏风。

（3）法兰垫料必须采用不透气、且弹性好、不易老化的连接材料，厚度3～5mm，宽度不应小于10mm。

通风管道厂家为您介绍：风管的通病2：风管安装前未清除内部杂物

规范要求：6.3.1 风管的安装应符合下列规定：风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

后果：风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严重时堵塞过滤网和管道。

措施：风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口。

影响排烟管道排烟的因素有哪些吗

排烟管道大家应该不陌生，那么大家知道影响排烟管道排烟的因素有哪些吗？下面就来给大家讲一下。

     1、排烟口规格与设计规格不符，排烟量自然会减少。

     2、排烟口都设在室外，为了遮雨和防止鸟类进入，一般都在排烟口上设有防鸟栏和遮雨百叶，如设遮雨百叶，阻力就大，还有的设在房间内，排烟口没有直接朝向窗口，而是对准墙面，就会影响到烟气的排出。

     3、管道内阻力大，有的管道内有蛇皮袋、塑料薄膜等杂物未清理，有的砖砌排烟道内壁未粉刷，不光滑，造成阻力大。

     4、排烟风管上为了防震，一般都设有软接头，软接头与硬管相接不严密，常有漏烟气现象。

     5、有的风机安装与管道安装错位，影响到烟气流通。

     6、管道规格不符，管道截面积与设计截面积应当相匹配，有的因与其他管道安装有冲突，而减少管道截面积，影响烟气通过量。

     7、管道接头漏烟气，个别采用无机或阻燃玻璃钢风管，在排烟机启动之后甚至。

     8、管道过长，弯头转角多，阻力大，影响烟气流速。

     9、检查时风速仪所放的位置、距离也可能对测量风速有一些的影响，造成测定的数据不准而影响到排烟量的计算。

     10、排烟口有的设置调节阀，有的为板式排烟阀，而且多数有联动装置，在联动开启时不能全开，影响烟气排出。

     11、排烟机是根据排烟现场需要排烟量多少设计的，担负一个防烟分区排烟或净空高度大于6m不划防火分区的房间时，应按每平米面积不小于60m3/h计算，担负两个或两防烟分区时及中庭体积大小另有规定，如设计时没有留有余地或采购时风机规格型号不符就直接影响排烟量。

     12、排烟防火阀质量差，内部弹簧拉力不足，当烟气流通时阀片不能保持水平，而产生一些的倾斜角度，影响烟气通过。

     13、检查用的风速仪虽是相关消防科研机构选定的产品，但使用时间长了，转速也可能不准确。

     14、排烟机在运输过程中或运至施工现场受到碰撞致使排烟风机外壳变形也会影响排烟量。

传统的共板风管加工一个班组需要5人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但一天下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的共板风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于共板风管加工量大的项目来说，这些远远不够。

而全自动共板风管生产线，只需要一个人，一天就可以批量完成1000-2000平米的共板风管加工。

根据共板风管的加工工艺来看， 全自动共板风管生产线可以定义为，共板风管成型的整个工艺流程由一台机器***完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到共板风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，***完成。 中间过程不需要任何人的参与和操作。

一条完整的全自动共板风管生产线应该实现以下功能。