风管连接：主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他连接件，连接件四角处；应涂抹密封胶，主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定。风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。风管加工要点：检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

螺旋风管采用***技术及设备后，若再配备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进度和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需要大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规模、加工效率和质量仍停留在一个低级阶段。好在采用共板法兰连接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，并且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低；另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。

螺旋风管的主要优势

螺旋管道的安装显着减少了管道与管道之间的连接点，大限度地减少了管道接头的泄漏，典型的螺旋管道长度为3~6m，典型的矩形管道长度为1~1.5米，连接两个螺旋管道只需要一个管道接头，传统的矩形管道连接需要完全***的双法兰系统。

一是标准化产品。

螺旋圆管的附件(管件和接头)的生产高度自动化、系统化，具有工业质量控制。

二是安装费用低。

1.圆形管道系统的安装时间只有相似矩形管道的三分之一。

2.通常只需要较小的安装空间即可。

3.同一安装空间内直径为200毫米的圆管可以代替250×150毫米的矩形管，而不需要增加任何压降。多个平行的圆管可以代替扁平的矩形管，而不需要增加额外的安装空间。在大多数情况下，圆管所占用的空间比矩形管所占用的空间要在相同的压力特性下，多个圆管的安装空间往往与一个矩形管的安装空间相同或更小。很多矩形管道系统在安装时需要4个螺栓系统，因此在各个方向上增加40~80毫米。

4.压降:圆形风管的风阻远小于矩形风管。

5.精密咬合成型工艺:进口设备使用的模具均为特殊钢结构。即使使用三五年，压制模具的表面仍保持不变，使镀锌钢板的表面不受损坏，大大延长了风管的使用寿命。同时，接缝均匀平整，咬合紧密，连接力强，密封性能好。

6.安全密封圈防漏系统。

7.精致的螺旋压制楞钢筋技术使螺旋管***有承受压力的较好强度。增加螺旋楞钢筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍。管道刚度很大，显示出坚固的优势。它可以承受的压力负荷较大，无损伤变形。材料厚度可降低15%，降低成本。

8.截面积相同时，长宽比为1:3的矩形风管比螺旋风管长40%，节省材料；同样，由于螺旋风管的周长，保温材料也可以相应减少。

9.管道布局优美，立体感强:当管道作为建筑特色必须暴露时，美观典雅的成型法兰风管将是很好的选择。

10.承插式螺旋圆管的安装形式。