1.针对切割的质量要求。切割可以采用手动或半自动的形式，在切割的时候要注意清理飞溅物，如果有炉渣也要及时清理。手工切割需要保证偏离标线。偏差不宜过大，不得超过2mm。如果是半自动切割，偏差应该较小。切口截面应有一定的垂直度，垂直度不应大于工件厚度的10%，总厚度不应大于3mm。这些是抗震支架加工的基本切割要求。

2.对设计的质量要求。所有的抗震支架都需要严格按照相关的质量标准和设计要求来做，因为支架本来是在特定的场合使用的，所以不能有太大的尺寸偏差。管支架也需要饱满光滑。焊接高度不宜过高，并注意焊接时不得出现变形，如有变形，需及时纠正。

3.管支架卡环要求。卡环需要为U型钢结构，有一定的弧度，弧度上刺，管子的尺寸和外径。必要时，电钻和钻机可配合使用。千万不要随意挖洞。抗震支架的安装中还会涉及到很多配件的使用，用户在选购这些配件的时候还是要多注意其质量，因为任何一个细节的把握都会影响到后面的安全系统的行车。

       目前桥架抗震支架的应用范围比较广，这种支架主要可以用于管道施工操作中使用，对管道增加支架来固定可以避免受到周围环境的影响，也可以延长管道的使用寿命。另外这种支架在排烟系统中的应用也十分广泛，在排烟系统中，不同的处理系统规格型号存在一定的差异，而支架可以完全结合这些施工情况来选用，在施工期间非常方便。

       对抗震支架进行安装期间要注意，支架的主要作用是为了提升整个系统的稳固度，支架可以对系统进行防护，所以要紧密结合当地的环境特点来选用合适的支架，另外还要注意机电系统的选择，现在抗震用的支架分类非常多，这些不同类型的系统可以满足的应用需求也存在差异，所以要谨慎选择，这样才可以让抗震用支架达到更理想的固定安装效果。

1.品质有保证的组合抗震支架通常具有很高的强度，但是要和结构主体进行可靠连才能起到良好的效果，所以在安装时首先要根据被承托物的设计标高来确定支架位置线，然后根据设计好的间距来确认每一个组合抗震支架的具体位置，确定好后再进行安装。

 2.如果组合抗震支架需要安装在柱子上面，那么应该注意采用预埋埋钢板接法或预埋螺栓法等施工方法，确保抗震支架能够牢固的安装在柱子上面。

 3.准备安装的组合抗震支架尺寸和型式要和现场实际情况相符，支架上孔眼注意要采用钻床进行开孔，而不要使用电或气焊进行开孔。

 4.需要进行焊接处理时，组合抗震支架上的焊缝要饱满并且没有夹渣现象，除埋入基层中的部分外还要注意及时使用刷防锈漆做好防护处理。