淀粉醚

淀粉醚是淀粉经过醚化后的产物。用于生产淀粉醚的淀粉原料，主要成分是支链淀粉，分子结构呈树枝状。淀粉醚分散在砂浆中吸水膨胀并与其中各种颗粒相互作用，作为过渡“桥梁”形成微弱的网状结构，从而赋予浆体一定的屈服值，起到抗垂挂或抗滑移的作用。

另一方面，淀粉醚与纤维素醚结合使用，可在一定程度上辅助提高纤维素醚的增稠效果，延长开放时间，并克服单纯使用纤维素醚时浆体粘刀或泵送阻力大的缺点，显著改善施工性和泵送性。

砂浆之主要添加剂（一）

      一、增稠剂、保水剂和稳定剂由水泥、惰性或活性矿物掺合料，以易泌水、离析、沉降，不易施工，施工后则黏结强度低、易开裂、防水性弱、耐久性差等，必须采用相适应的添加剂进行改性。就改善砂浆的黏聚性、保水性和稳定性而言，可以选择的添加剂有纤维素醚、改性淀粉醚、聚乙烯醇、聚酰胺和稠化粉等。及细集料所配制的普通砂浆，其主要缺点是黏聚性差，稳定性不良。

      二、可再分散乳胶粉增稠剂的主要作用在于改善砂浆保水性和稳定性，尽管能从一定程度上防止砂浆开裂（减慢水分蒸发速率），但一般不作为改善砂浆韧性、抗开裂性和防水性的手段。

　　掺加聚合物改善砂浆和混凝土抗渗性、韧性、抗开裂性和抗冲击性等的做法，已得到公认。用于对水泥砂浆和水泥混凝土改性常用的聚合物乳液有：氯丁橡胶乳液、丁苯橡胶乳液、聚酯乳胶、聚、氯偏橡胶乳液、聚酯等。随着科研的发展，不仅对各种聚合物的改性效果进行了较深入的研究，而且对改性机理，聚合物与水泥、水泥水化产物之间相互作用的机理也从理论上进行了较深入的分析研究，并有大量的科研成果出现。

湿拌砂浆和混凝土两用搅拌站设计！（三）

       湿拌砂浆所用的骨料是砂，没有粗骨料，用普通搅拌主机搅拌砂浆时材料的相互剪切作用程度会比搅拌混凝土差，可能造成湿拌砂浆的搅拌不均匀。通过采用双螺带搅拌主机，其连续的搅拌叶片比传统的***叶片式搅拌性能更好。

       由于湿拌砂浆搅拌阻力比混凝土搅拌阻力小，普通搅拌主机在两种搅拌工况下无法调节速度，导致湿拌砂浆搅拌时间需延长。通过采用“变频电动机+变频器”技术，主机的搅拌速度可调节，使搅拌主机可以用不同的搅拌速度搅拌普通混凝土和湿拌砂浆，以适应不同产品的搅拌要求，确保各产品的质量。

      搅拌站由生产混凝土切换到生产湿拌砂浆，搅拌主机内会残留少量混凝土，其中包含大粒径骨料。如果采用人工清理，费时费力且有安全隐患，不利于生产管理。通过采用高压清洗系统，其360°旋转喷头可以完全覆盖搅拌主机内部的每个角落，水流冲击力强，无残留，安全，运营成本低。

       搅拌站控制系统程序选择界面中专门有“湿拌砂浆生产模式”选项，在该选项操作界面中，生产配方、物料消耗等数据库可***储存与查询。当生产模式切换到“湿拌砂浆生产模式”时，系统自动控制以适量砂子计量输送搅拌运行一个生产周期，这样通过砂的流动带走设备中残留的石子等超规格物料。

      本设计方案通过上述多项技术手段，实现搅拌站两用的目的。搅拌站根据实际生产需要，在湿拌砂浆与混凝土两种生产工艺之间切换，一机两用，错时生产，共享物流运输设备，提高设备利用率，降低建站***及运营管理成本，提高企业经济效益。