纤维素醚

纤维素醚是纤维素发生醚化反应的产物。从化学组成看，Z常用于普通砂浆的是羟丙基甲J纤维素醚（HPMC）。首先，纤维素醚分子中羟基和醚键的氧原子与水分子易通过氢键缔合，“锁住”游离水变为结合水，从而保存一部分水分，延缓水分的蒸发，增加浆体的稠度。其次，纤维素醚分子链之间相互缠绕，形成三维网络结构，对浆体的粘稠度也有所贡献。

纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？（二）

作为预拌砂浆添加剂，纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？

　　预拌砂浆过程中，单纯的砂浆有时候并不能满足工程的需求，因此，在实际的施工中，往往还需要根据工程需要添加预拌砂浆添加剂来增强或改变砂浆的物理学性能。预拌砂浆添加剂的使用，另预拌砂浆的品质更加稳定，性能更加优越。预拌砂浆添加剂有很多中，纤维素醚、引气剂就是其中应用比较广泛的两种。今天，我们就来深入了解一下这两种能够让预拌砂浆改善性能的法宝。

　　引气剂，又称加气剂，是一种在砂浆拌制过程中能引入大量小气泡，降低砂浆中水的表面张力，从而达到较好分散性的一种预拌砂浆添加剂，可以减少砂浆混合料的泌水和离析。此外，引入细小而稳定的气泡也提高了施工性能。引入的空气量取决于砂浆的类型和所用的搅拌设备。

　　引气剂的添加量虽然很小，但引气剂对预拌砂浆的性能影响很大，可以有效地改善预拌砂浆的工作性，提高砂浆的抗渗性和抗冻性，降低砂浆的密度，节约材料，增加施工面积，但引气剂的加入会降低砂浆的强度，尤其是抗压砂浆的强度。因此，必须严格控制引气剂的含量。可以通过试验砂浆的含气量、施工性能和相关的强度来确定佳添加量。

湿拌砂浆的质量控制！（一）

      现场自拌的抹灰砂浆，不仅质量不稳定，还污染环境，又不利于文明施工，必将被预拌湿拌抹灰砂浆所取代。预拌湿拌抹灰砂浆，是指在生产厂生产，把水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在搅拌厂经计量、拌制后，使用搅拌车，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物，并终被涂抹在建（构）筑物表面的预拌砂浆。抹灰砂浆是施工工地常用的，用量大的砂浆。

1.原材料对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      原材料品质对湿拌砂浆质量影响是较大的，因此应严格控制好原材料的品质。首先，水泥应使用正规大厂生产的品牌 P·O42.5R 水泥，其质量物理性能指标稳定，与外加剂适应性良好。使用卵石机制砂和天然河砂复配。卵石机制砂Mx=2.4～2.5mm，天然河砂 Mx=0.8～1.1mm。由于抹灰砂浆所使用的抹灰层厚度为 10～20mm，因此应严格控制 4.75mm及 4.75mm 以上粒径颗粒的含量。砂浆主要使用细骨料，一定要严格控制其泥块含量和含泥量，减少收缩开裂的风险。使用抹灰砂浆的，可以增加和保持砂浆工作性能的砂浆外加剂。

2.配合比对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

       湿拌抹灰砂浆性能指标依据 GB/T 25181－2010《预拌砂浆》，试验方法依据 JGJ/T 70－2009《建筑砂浆基本性能测试方法标准》，配合比设计依据 JGJ/T 220－2010《抹灰砂浆技术规程》。

       抹灰砂浆配合比的设计和验证工作，除了满足抹灰砂浆性能指标要求，更重要的是为了满足施工，终达到质量验收标准。根据抹灰工程随拌随用原则，掺用砂浆开放时间调节剂，可有效保证 16～24h 施工可操作性，根据施工方当天的施工计划，满足施工需要。实践表明掺用砂浆开放时间调节剂后，没有对抹灰砂浆的其他性能指标产生任何影响。

“干混砂浆”与“湿拌砂浆”谁更胜一筹？（二）

       搅拌站生产和供应湿拌砂浆，是一个具有创新意义的新技术，首先它环保意义更，再者它利用现有的过剩产能不需要***建设，重要的是它性能优越且成本低，行业内应该乐观其成。

       湿拌砂浆有GB/T25181做指导和质量监督，就是***，***允许的产品自然是合法的产品。目前***再三要求地方用监管制度代替审批制度，对搅拌站生产湿拌砂浆这样的市场行为，符合***环保、创新、产量过剩企业转型改革的国策，理应得到社会和的支持。

      目前地方都有干混砂浆的生产备案制度，但却有很多地方迟迟不给予湿拌砂浆的备案。既然已经有了，拖延湿拌砂浆生产备案应该是不妥当的。***上有“法无禁止即可行”的规矩，假如地方上没有具体的备案制度，也可以视为不需要备案就能生产。为搅拌站生产湿拌砂浆开绿灯是早晚的事情，技术创新和行业改革是时代潮流，顺应者必将终胜出。