防水砂浆添加剂的作用和特点

      衡量砂浆保水性能的指标是砂浆的保水率，砂浆的保水性能是指新拌砂浆骨料之间分离的可能性。保水性好的砂浆，与基层接触时能保留大部分水分，提高与基层的附着力和自身抗压强度。在制备防水砂浆添加剂过程中，用水量大的砂浆会泌水，降低砂浆的保水率，导致施工和养护时吸水率大，导致稠度损失增加，更容易干燥变硬，不利于砂浆的长期运行。

      为了保持砂浆良好的和易性，降低砂浆的需水量，砂浆制备中常使用防水砂浆添加剂来调节砂浆的需水量。减水剂可以分散聚结砾石，改善水泥基或石膏基砂浆的工作性能，对砂浆具有良好的塑化效果，其引气效果也可以改善砂浆的保水性能。砂浆的需水量与减水剂的用量呈负相关。 

      

      目前，水泥浆中常用的防水砂浆添加剂有很多种，包括木质素类、类、萘磺酸盐类、脂肪族、盐类和聚羧酸类减水剂。各种减水剂在分散、塑化和增强的效果上有很大差异，应使用相容的水泥、矿渣粉和粉煤灰。

      砂浆是各种材料的混合物，尤其是在搅拌过程中的防水砂浆添加剂，会严重影响分散和塑化效果，甚至导致砂浆流动性下降。因此，在选择减水剂时，需要做大量的适应性试验，分析大量的基础数据，才能找到合适的减水剂品种和用量。

      防水砂浆添加剂对砂浆凝结时间的影响，湿拌砂浆基本上是预制混合料，其凝结时间是其使用质量的根本保证。既要考虑从工厂到现场的运输时间，也要考虑由于大规模施工而不能快速用完的储存时间，并确保在使用前不能凝固硬化。但砂浆使用后，后续工序较多，硬化时间过长会影响后续工序，增加施工时间。

       所以砂浆的凝结时间需要综合考虑各种因素，目前，技术人员也在寻找砂浆合适的凝结时间，并积极探索各种添加剂来调整砂浆的凝结时间。目前常用的添加剂有保水增稠剂、混凝剂等。

砂浆添加剂不同粘度的有不同的用途（一）

一、可再分散乳胶粉。

     这种材料是一种特殊的高分子聚合物，喷雾干燥后制成的粉末。与水接触后，这种粉末可以再次成为乳液，具有与乳液相同的性质。水蒸发后可以形成薄膜。薄膜具有高柔韧性和高耐候性，对各种基层具有高粘结性。

       因此，它是干混砂浆添加剂中不可缺少的原料，可以提、强度、粘结各种基材、柔韧性、抗压强度和耐磨性。另外，如果加入疏水乳胶粉，干粉砂浆可以防水。

干粉砂浆添加剂的用途各不相同。

二，纤维素。

      不同粘度的纤维素有不同的用途。比如带羧字头的价格挺便宜的，可以用于内墙低档腻子粉，增稠保水，增加流平性。化学稳定、防霉、保水效果好、不受PH值变化影响的纤维素MC、HPMC，粘度可达50,000-200,000元，但在生产生活中，我们知道，粘度与粘度成反比，粘度高，强度反而小，一般在50,000-100,000元之间。主要是增加干粉砂浆的流平性和施工性，适当减少水泥用量。

砂浆的发展史（二）

2.北京市预拌砂浆的发展趋势和制造业企业状况

      1989年，北京市出現了干混砂浆的原型，如腻子、腻子粉等非环氧胶泥商品被普遍使

用，瓷砖粘接剂、地面自流平原材料等混凝土基干混砂浆也是有小量运用。1998年之后，因为

节能建筑设计方案规定的日益提升，各种各样外墙保温管理体系的砂浆被很多地运用于各种各样工程项目，使北京干混砂浆的运用到了一个新高度。现阶段，北京许许多多制造业企业已发展趋势到200-300家，总产量也做到100多万吨。可以说，工程建筑干混砂浆在北京早已日趋完善。

      北京工程建筑干混砂浆发展趋势快速的是建筑保温砂浆。北京每一年建筑保温砂浆整体使用量在15-二十万吨，在其中80-90%上下为组份商品，双组分干混砂浆使用量在2-三万吨，考虑到一些公司产品在外地应用，墙体外双组分隔热保温干混砂浆的总产值大概能够 做到3.5万吨级上下。除开干混砂浆之外，上年北京市的混凝土搅拌站站还生产制造了大概24万吨级的预拌砂浆，关键运用在一些工程项目上。

湿拌砂浆的质量控制！（二）

3.砂浆制备过程对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      抹灰工程使用的预拌湿拌抹灰砂浆，使用混凝土搅拌厂现有生产设备，经计量、拌制后，用混凝土搅拌车运送至使用地点，进行抹灰工程的砂浆拌合物。抹灰砂浆每次涂抹厚度一般在 10～20mm，因此抹灰砂浆使用的细骨料，一定要注意控制 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒含量，否则直接影响施工的效率及硬化砂浆表观效果。制备砂浆时，需要使用筛砂机去除 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒。

      抹灰砂浆用的细骨料含水率波动是较大的，应根据生产计划，提前采购备足原材料。避雨堆放储备，生产上料采用***先用原则，上料时铲车装料斗应离地一尺向上装载上料，把下部含水较重的细骨料收集到一起堆放，沥干水待用。细骨料含水波动较大时，应加强含水率的检测频率，以减小含水波动对生产造成的影响。抹灰砂浆生产用砂应单独堆放，可有效防止混入其他材料。

      抹灰砂浆生产前，应将搅拌机仔细清洗，然后将生产线用抹灰砂浆的细骨料运行一个工作流程，可有效去除生产线上其他材料的干扰。

      对于生产中拌合物的稠度，严禁使用增加胶凝材料的方式来调整，可采用控制每盘拌合物的稠度来作出调整。砂浆的拌制过程应严格遵循规范要求，搅拌时间不低于 60s。搅拌时间长短，不仅影响砂浆拌合物的匀质性，也直接影响砂浆拌合物的稠度。

      砂浆生产中，注意拌合物稠度、表观密度的控制。人工抹灰稠度控制指标：75～85mm，表观密度控制指标：1850～1900kg/m3；机喷抹灰稠度控制指标：90～100mm，表观密度控制指标：1800～1900kg/m3。