预拌砂浆添加剂种类有哪些？

        现在的建筑工程在不断的从规范化发展，而***对环保方面也越来越重视了，传统的砂浆由于其自身的一些缺点开始退出历史的舞台，取而代之的是预拌砂浆，预拌砂浆的优势还是比较明显的，但是大家在预拌砂浆的时候，还需要往里面放入一些添加剂，那么预拌砂浆添加剂种类有哪些？预拌砂浆添加剂性能特点是怎样的呢？下面就给朋友们具体的介绍下。

预拌砂浆添加剂有哪些种类?

　　1、泛碱泛碱会影响水泥基装饰砂浆的美观性，是普遍存在并需致力解决的问题。据报道，近研制成功一种树脂基抗泛碱添加剂，是具有良好搅拌性能的可再分散粉末。这种产品特别适合于在浮雕涂层、腻子、填缝剂或饰面砂浆配方，与其他添加剂具有良好的相容性。

　　2、纤维在砂浆掺加适量纤维，可以增大抗拉强度，增强韧性，抗开裂性。目前，干混砂浆普遍采用化学合成纤维和木纤维。化学合成纤维，如聚短纤维、丙纶短纤维等，这类纤维经过表面改性后，不仅分散性好，而且掺量低，能有效改善砂浆的抗塑性、开裂性，同时，对硬化砂浆的力学性能影响不大。木纤维则直径更小，掺加木纤维应注意其对砂浆需水量的增加。

　　3、抗流挂剂粘贴瓷砖、泡沫聚苯板，以及涂抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆时，面临的问题是下坠。实践证明，掺加淀粉醚、钠基膨润土、偏高岭土和蒙脱石等是解决砂浆后下坠的有效措施。解决下坠的问题主要是砂浆的初始剪切应力，即它的触变性。实际应用，选择好的抗流挂剂并不容易，因为这需要解决触变性、性、黏度和需水性之间的关系。

　　4、憎水剂薄抹灰保温系统的抹面砂浆、瓷砖填缝剂、饰面彩色砂浆和用于外墙面的干混砂浆，其防水或憎水功能是不可缺少的，这就要求掺状憎水剂，但它应该具有如下的特点：①使砂浆整体产生憎水性，并维持长期效果；②对表面的黏结强度没有影响；③市场上通常的一些憎水剂，如硬脂酸钙由于难以迅速与水泥砂浆均匀拌合，对于干混砂浆特别是机械的抹灰并不是一个适宜的憎水性添加剂。

我国预拌砂浆发展存在的主要问题（二）

       价格成为制约推广应用的重要瓶颈。20世纪的90年代，欧洲发达地区的预拌砂浆使用率已达到90%以上。但在中国，预拌砂浆还是一个新名词、新事物。预拌砂浆实行工厂化生产，一次性***大，一般企业难以承受；同时，生产砂浆产品的相关原材料价格不断上涨，加之生产工艺的技术要求，砂子要经过高温烘干处理，预拌砂浆的产成品成本较高，据测算，与现场搅拌相比，预拌砂浆的价格是其两倍多。加之施工方受眼前经济利益驱动较为突出，使用预拌砂浆在施工方遇到较大的阻力，因此，价格成为推广预拌砂浆的主要瓶颈。    

      物流设施***成本大。推广预拌砂浆是水泥散装化的有效措施，推广使用预拌砂浆必须有配套的物流设施装备。目前，在预拌砂浆领域的社会性***还很少，生产企业不仅要***建设生产线，还要投入大量资金配备物流装备，而目前的物流设备的***要高于生产线的建设成本。因此，企业在***建设生产线的同时，要购置昂贵的物流设施，加大了企业***的成本，提高了***风险，这就成为制约预拌砂浆推广进度又一因素。

       宣传工作尚未跟上。目前除关心砂浆发展的企业及主管部门外，社会上对砂浆的认知还处于萌芽状态，尤其对***、使用单位的宣传力度尚未到位，导致推广预拌砂浆进展缓慢。

      政策强制性不够，监督执行不到位现象严重。我国现行出台的预拌砂浆推广应用政策大都为部门规章，政策执行的协同力度普遍较低，特别是建设部门对预拌砂浆应用的认识瓶颈，使预拌砂浆的应用步履艰难，但目前建设部门拒绝使用预拌砂浆，严重困扰着预拌砂浆的市场发展。

新型湿拌砂浆的技术及应用（二）

当然新型砂浆也存在其自身的不足和缺陷，下面对其优点、缺点以及施工技术进行简要总结如下：

⑴优点

      ①新型砂浆可施工时间长，避免了工人随拌随用造成的砂浆的大量浪费及大的砂浆质量波动性（因为现拌的砂浆凝结时间短，工人稍不注意就会造成砂浆的硬化结块而造成浪费。也由于这个原因，工人有时把即将凝结干硬的砂浆再次加大量水搅拌进行上墙施工而造成砂浆强度骤减及产生大量的塑性裂纹）；

      ②工人的批荡工作时间更好掌握，因为新型湿拌砂浆的保水性好，收水时间相对较长，避免了工人使用现拌砂浆要求掌握砂浆的收水时间，稍稍错过了收水时间就会造成砂浆的难以搓平抹压的情况。工人相对来说不会有时间伧促感，工作更轻松自如；

      ③新型湿砂浆施工顺滑，手感轻松，能在地上长时间保持良好的施工性能而不需再次搅拌，能大大地减轻工人的劳动强度；

      ④新型湿砂浆具有更高的基面粘结强度，能在某种程度上减少墙面空鼓情况的发生率；

      ⑤大规模施工时，施工***简单快捷，砂浆供应能及时到位，能避免现场拌制低效混乱的局面。

湿拌砂浆的质量控制！（三）

4.施工过程质量控制对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      制订预拌湿拌抹灰砂浆生产控制与施工应用技术交底资料，使施工人员对预拌湿拌抹灰砂浆的性能特点、施工方法与养护要求等方面有比较详细的了解，避免质量事故的发生。

      基层处理，主要是将浮灰、油污、等表面杂物清除干净，润湿基层，制作灰饼。使用 Mx=3.0～3.3mm 的机制砂和水泥按 1:1 比例，掺入适量水混合拌制，拌合物稠度以使用喷涂设备将拌合物喷在基层表面且不往下流淌为宜。旨在将基层变得粗糙，增大抹灰砂浆与基层的接触面积，可有效增强抹灰砂浆与基层的粘结力。基层处理完毕 24h 后，方可进行抹灰施工。

      施工现场存放砂浆的砂浆池，应用水润湿，但不得有明水聚集，注意避免太阳直射和雨淋。转运砂浆的小推车盛料斗与作业面摊放砂浆拌合物的地面，也应用水润湿，但不得有明水痕迹，避免砂浆稠度的变化对施工进度的影响，进而影响施工质量。

       注意控制每次抹灰的厚度，以将砂浆拌合物涂抹上墙不流坠为宜。分层抹灰、找平时，必须在前一层砂浆收水达到六七成干，表面已有一定硬度后，方可涂抹后一层。此操作过程对控制空鼓尤为重要。抹灰砂浆操作应分层进行，从上往下依次进行。

      静置 2h 及 2h 以上的抹灰砂浆，应翻拌均匀后方可继续使用，严禁使用超过开放时间的砂浆拌合物。由于预拌湿拌抹灰砂浆掺有卵石机制砂，注意掌握砂浆收水后搓压的时机，增加搓压次数，才能使砂浆表层变得更平整。

       抹灰砂浆凝结硬化后，应及时保湿养护，养护时间不应低于 7d，可有效预防空鼓、开裂的发生。干燥天气条件下，更应注意对已凝结硬化的抹灰砂浆进行洒水保湿养护。