海草胶的产品性能

本产品采用天然海草为主要原料，于其它材料配置而成，是一种天然绿色环保产品，海草胶为本公司新型产品，可增加砂浆的粘性、保水性、润滑、强度、吸附性的特点，可避免空鼓、开裂与起粉，不***水泥砂浆原有的强度，可防止水泥柱、剪力墙面、水泥板底光滑引起的空鼓、粉刷时砂浆容易脱落的现象。施工简便、绿色环保。

产品适用于砌筑于墙面粉刷，墙面砖黏贴（适量增加本产品，可提高，保水性，增加粘性与吸附力）。

湿拌砂浆的质量控制！（一）

      现场自拌的抹灰砂浆，不仅质量不稳定，还污染环境，又不利于文明施工，必将被预拌湿拌抹灰砂浆所取代。预拌湿拌抹灰砂浆，是指在生产厂生产，把水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在搅拌厂经计量、拌制后，使用搅拌车，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物，并终被涂抹在建（构）筑物表面的预拌砂浆。抹灰砂浆是施工工地常用的，用量大的砂浆。

1.原材料对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      原材料品质对湿拌砂浆质量影响是较大的，因此应严格控制好原材料的品质。首先，水泥应使用正规大厂生产的品牌 P·O42.5R 水泥，其质量物理性能指标稳定，与外加剂适应性良好。使用卵石机制砂和天然河砂复配。卵石机制砂Mx=2.4～2.5mm，天然河砂 Mx=0.8～1.1mm。由于抹灰砂浆所使用的抹灰层厚度为 10～20mm，因此应严格控制 4.75mm及 4.75mm 以上粒径颗粒的含量。砂浆主要使用细骨料，一定要严格控制其泥块含量和含泥量，减少收缩开裂的风险。使用抹灰砂浆的，可以增加和保持砂浆工作性能的砂浆外加剂。

2.配合比对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

       湿拌抹灰砂浆性能指标依据 GB/T 25181－2010《预拌砂浆》，试验方法依据 JGJ/T 70－2009《建筑砂浆基本性能测试方法标准》，配合比设计依据 JGJ/T 220－2010《抹灰砂浆技术规程》。

       抹灰砂浆配合比的设计和验证工作，除了满足抹灰砂浆性能指标要求，更重要的是为了满足施工，终达到质量验收标准。根据抹灰工程随拌随用原则，掺用砂浆开放时间调节剂，可有效保证 16～24h 施工可操作性，根据施工方当天的施工计划，满足施工需要。实践表明掺用砂浆开放时间调节剂后，没有对抹灰砂浆的其他性能指标产生任何影响。

湿拌砂浆的质量控制！（三）

4.施工过程质量控制对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      制订预拌湿拌抹灰砂浆生产控制与施工应用技术交底资料，使施工人员对预拌湿拌抹灰砂浆的性能特点、施工方法与养护要求等方面有比较详细的了解，避免质量事故的发生。

      基层处理，主要是将浮灰、油污、等表面杂物清除干净，润湿基层，制作灰饼。使用 Mx=3.0～3.3mm 的机制砂和水泥按 1:1 比例，掺入适量水混合拌制，拌合物稠度以使用喷涂设备将拌合物喷在基层表面且不往下流淌为宜。旨在将基层变得粗糙，增大抹灰砂浆与基层的接触面积，可有效增强抹灰砂浆与基层的粘结力。基层处理完毕 24h 后，方可进行抹灰施工。

      施工现场存放砂浆的砂浆池，应用水润湿，但不得有明水聚集，注意避免太阳直射和雨淋。转运砂浆的小推车盛料斗与作业面摊放砂浆拌合物的地面，也应用水润湿，但不得有明水痕迹，避免砂浆稠度的变化对施工进度的影响，进而影响施工质量。

       注意控制每次抹灰的厚度，以将砂浆拌合物涂抹上墙不流坠为宜。分层抹灰、找平时，必须在前一层砂浆收水达到六七成干，表面已有一定硬度后，方可涂抹后一层。此操作过程对控制空鼓尤为重要。抹灰砂浆操作应分层进行，从上往下依次进行。

      静置 2h 及 2h 以上的抹灰砂浆，应翻拌均匀后方可继续使用，严禁使用超过开放时间的砂浆拌合物。由于预拌湿拌抹灰砂浆掺有卵石机制砂，注意掌握砂浆收水后搓压的时机，增加搓压次数，才能使砂浆表层变得更平整。

       抹灰砂浆凝结硬化后，应及时保湿养护，养护时间不应低于 7d，可有效预防空鼓、开裂的发生。干燥天气条件下，更应注意对已凝结硬化的抹灰砂浆进行洒水保湿养护。