1、磁场布置:磁盘磁极间距小,磁盘与磁盘之间无零磁区。

2、卸矿卸矿为非接触型强制卸矿,磁盘表面留有一层粉保护层,磁盘表面无磨损,整机寿命是常规型的8-10倍,是时也使回收磁性矿物的品位提高。

3、处理量大:该机是针对尾矿再选专门设计的,其结构具有处理大流量,低品位尾矿的特点,是现有筒式磁机的处理量的几倍甚至十几倍。

4、回收率高:所有通过磁盘之间的物料均受到磁场的作用,磙性矿物得到充分回收,回收率高。

5、节水由于采用场布置,磁性矿物中含胃大量水分,被卸下的矿物呈现流动状态,基本上可以和不加水或加少量的补充水。

6、节一台盘式尾矿回收处理其它普通设备单台处量的几倍甚至十几倍,装机容量只有几千瓦、故节电效果明显.

7、安装方便盘式尾矿回收机具有处理量大、占地小、进出料位差小、在有尾溜槽的地方基本上都可以安装。

8、经济效益高设备***小、产出效益高、年产出效益一般是设备***的几倍甚至十几倍。

吸盘，我们大家大都使用过，我们生活中经常挂衣服的挂钩好多采用的就是吸盘，凭借强大的吸力来承受住衣服的重量，但是吸盘也有多种多样，有真空吸盘和电磁吸盘，不同的吸盘有不同的使用方法。下面我们就来简单介绍电磁吸盘的使用方法。

电磁吸盘就是那种专门对于铁磁带有磁力的的物体的吸附和固定，在一些机械加工的领域经常使用到它。在使用它时，需要将具体要使用的物品摆放在吸盘的工作台上，然后使用扳手这一类的工具来吸住它进行所需要的加工。

在产品加工完成后，将扳手等的在电磁吸盘的轴孔内转动一百八十度的弯度，达到关闭状态时才算是真正退出工作运行，这时候就可以完全的取下已经加工好的物体，这样就能够很好的达成我们的目标。

造成电磁吸盘烧毁的原因有哪些呢？接下来，小编为您讲述：

1.圆形直流电磁吸盘,除了过电压，就是内部线圈绝缘击穿造成。制造嵌线过程中形成的绝缘等级下降，一段时间后烧毁。还有一种就是偷工减料材料标准不到位。

2.圆形电磁吸盘交流的还是直流的，首先注意是否过压，容易造成过电流烧毁或者本来就有短路现象胎里毛病。嵌线时造成短路电磁吸盘一般不容易烧毁。

3.电磁吸盘内部线圈有短路或绝缘破损的情况，或者电压性质规格等不对

4.进水或接地容易出现这个状况，还有和衔铁的气隙太大也出现这种情况

5.磁盘前面有电子充退磁器等保护，即使用户接进的电压过高，也会当场保护，要烧也只能烧充退磁控制器的变压器而不会烧掉电磁吸盘线圈的啊？

6.查一下供电的整流回路，是否有交流进入。

7.线圈绝缘不好，因为台面有冷却液，或者电路有毛病。直流电流过大。

8.工件放置的位置不合适，磁路不正常。要不就是电路不正常，匝间短路。

9.偶猜测这个吸盘是交流电的，因为直流电的电流基本上是一个定值，其大小由吸盘内部铜线的电阻值决定。而交流电电流大小不但与线圈电阻有关系还与其气隙大小有关系，在使用中若电磁吸盘内部衔铁不动作，或者卡住，必定使线圈内的电流一直保持大，长时间的过载电流造成线圈温度升高，绝缘损坏，烧坏电磁吸盘。

10.如果电磁吸盘交流电激励的的铁芯线圈的磁路没有闭合，电流将是磁路闭合时的3倍以上。长时间就会发热。