那么对于这类设备使用之后有哪些工作仍然值得我们注意呢？

一、电磁吸盘使用完毕断电后，夹套和强力电磁吸盘上仍有一些磁性，称为剩磁。这些残留磁性会使工件难以去除。在这种情况下，需要通过开关来改变线圈的电流方向，移除工件。如果从强力电磁吸盘中吸出较大的工件面积，工件不易取下，这是由于残余磁大，润滑外表面附着。必须用铜棒拉松再取下，不能用蛮力，否则会降低强力电磁吸盘的精度，影响工作。

二，工作后应将强力电磁吸盘擦拭干净，否则线圈受潮会损坏，因为一旦发生线圈受损那么会影响吸盘的磁力大小导致无法夹紧工件或者准确***，甚至可能在户外使用起重电磁铁等设备的时候因吸力不足而造成事故。

三，电磁吸盘的工作台面要平整明亮。如果使用时间较长，表面会有很多划痕和细坑，可能会有一些变形，可以隔一段时间打磨一次。如果是打磨底盘，可以用三角石或细砂皮打磨，再用砂纸抛光。

电磁吸盘的原理：电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。

电磁吸盘是一种电磁夹具，它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是电磁吸盘的主要部分。磁吸盘因设计方法或使用材料的差别而不同，也在不断的发展和改进。电磁吸盘选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳，把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上，缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上，底壳内部浇注沥青或者其他防水材料，制作面板,与底壳部分安装在一起。

造成电磁吸盘烧毁的原因有哪些呢？接下来，小编为您讲述：

1.圆形直流电磁吸盘,除了过电压，就是内部线圈绝缘击穿造成。制造嵌线过程中形成的绝缘等级下降，一段时间后烧毁。还有一种就是偷工减料材料标准不到位。

2.圆形电磁吸盘交流的还是直流的，首先注意是否过压，容易造成过电流烧毁或者本来就有短路现象胎里毛病。嵌线时造成短路电磁吸盘一般不容易烧毁。

3.电磁吸盘内部线圈有短路或绝缘破损的情况，或者电压性质规格等不对

4.进水或接地容易出现这个状况，还有和衔铁的气隙太大也出现这种情况

5.磁盘前面有电子充退磁器等保护，即使用户接进的电压过高，也会当场保护，要烧也只能烧充退磁控制器的变压器而不会烧掉电磁吸盘线圈的啊？

6.查一下供电的整流回路，是否有交流进入。

7.线圈绝缘不好，因为台面有冷却液，或者电路有毛病。直流电流过大。

8.工件放置的位置不合适，磁路不正常。要不就是电路不正常，匝间短路。

9.偶猜测这个吸盘是交流电的，因为直流电的电流基本上是一个定值，其大小由吸盘内部铜线的电阻值决定。而交流电电流大小不但与线圈电阻有关系还与其气隙大小有关系，在使用中若电磁吸盘内部衔铁不动作，或者卡住，必定使线圈内的电流一直保持大，长时间的过载电流造成线圈温度升高，绝缘损坏，烧坏电磁吸盘。

10.如果电磁吸盘交流电激励的的铁芯线圈的磁路没有闭合，电流将是磁路闭合时的3倍以上。长时间就会发热。