电磁吸盘结构：极芯的截面形状及其分布情况根据工件的不同而不同。常见的电磁吸盘的结构型式有矩形、圆形等，矩形磁极又分为纵向和横向排列两种情况。矩形磁极纵向排列，适用于固定较大的加工工件；矩形磁极横向排列，适用于固定加工较小的加工工件。圆形吸盘适用固定圆环型工件或形状较复杂的工件。普通电磁吸盘的主要特点是：磁力线均布在磁盘表面、电磁吸力不能集中、单位面积上磁力相对较小；磁力作用方向垂直与吸盘表面，难以改变，对同一吸合面积的工件只能产生一种磁力；磁力对于工件的作用点只限于工件与吸盘的接触面上，不能随意变换。因此，在加工时存在***精度不高，夹紧力不大，使用范围较窄，生产效率较低等缺点。

电磁吸盘的生产厂家介绍一下：

电磁吸盘的主要结构是由型材和钢板等一些构件组成，通常是采用焊接或螺栓连接的方式按照整体结构连接起来。起重电磁吸盘的磁性可以由电路电流大小控制；磁性细度可以通过电流强度或线圈匝数来控制。电阻也可以改变以控制电流来控制磁性。

起重电磁吸盘需要专人操作。在操作过程中，重物只能在路线上移动，设备、金属物品等无关人员不能在路线上移动。当设备吸重物时，操作人员及周围工作人员应与吸盘及重物保持安全距离，确保工作人员人身安全。

安装电盘时应注意：点盘的电缆方向应与挂钩上的电缆方向一致，连接应牢固、安全。

有可能造成电磁吸盘烧毁的原因

1.圆形直流电磁吸盘,除了过电压，就是内部线圈绝缘击穿造成。制造嵌线过程中形成的绝缘等级下降，一段时间后烧毁。另一种就是偷工减料材料标准不到位。

2.圆形电磁吸盘交流的还是直流的，首先注意是否过压，容易造成过电流烧毁或者本来就有短路现象胎里毛病。嵌线时造成短路电磁吸盘一般不容易烧毁。

3.电磁吸盘内部线圈有短路或绝缘破损的情况，或者电压性质规格等不对

4.进水或接地容易出现这个状况，还有和衔铁的气隙太大也出现这种情况

5.磁盘前面有电子充退磁器等保护，即使用户接进的电压过高，也会当场保护，要烧也只能烧充退磁控制器的变压器而不会烧掉电磁吸盘线圈的啊？

6.查一下供电的整流回路，是否有交流进入。

7.线圈绝缘不好，因为台面有冷却液，或者电路有毛病。直流电流太大。

8.工件放置的位置不合适，磁路不正常。要不就是电路不正常，匝间短路。

9.偶猜测这个吸盘是交流电的，因为直流电的电流基本上是一个定值，其大小由吸盘内部铜线的电阻值决定。 而交流电电流大小不但与线圈电阻有关系还与其气隙大小有关系，在使用中若电磁吸盘内部衔铁不动作，或者卡住，必定使线圈内的电流一直保持大，长时间的过载电流造成线圈温度升高，后绝缘损坏，烧坏电磁吸盘。

10.如果电磁吸盘交流电激励的的铁芯线圈的磁路没有闭合，电流将是磁路闭合时的3倍以上。 长时间就会发热。

强力永磁吸盘与矩阵强力永磁吸盘类似，其也以磁力强劲稳定而著称。广泛应用于CNC加工中心、铣床重切削加工等领域内作精密加工用。作为一种磁铁吸盘，它具有以下两大应用优势：磁极分体设计优势：由于这种磁性夹具磁极分布均匀，磁束以互相垂直的状态分布，使得工件四面受力成交织网状（与永磁起重器所释放出的纵向磁吸力大有不同），均匀且大小相等，磁路设计的整体力矩优势更大，故而特别适用于薄形工件的高精度吸夹中，例如：在精密铣床的铣削加工中，作工艺极为***的强力吸盘用。经过永磁吸盘生产厂家的工厂实测表明，连续24小时加工后，充磁退磁时磁力吸盘表面的精度无变化。使用操作简捷优势：这种强力吸盘可有效缩短60%以上的辅助加工时间，对精密加工而言，时间显然意味着效益和利润。