电磁吸盘主要有以下几种,具体为：标准电磁吸盘、密极电磁吸盘、纵极电磁吸盘、铣刨用强力电磁力吸盘、磨刀机磁力吸盘、圆形磁力吸盘、磨用多功能强力磁力吸盘、电永磁吸盘、回转电磁吸盘、电磁吸盘控制器(充退磁控制器)。 那怎样才能选择适用的电磁吸盘？

平面磨床上用的电磁吸盘主要用：标准电磁吸盘、密极电磁吸盘、纵极电磁吸盘。 标准电磁吸盘：是用于吸附普通工件用的（尺寸为100*100以上工件），注意较小、较薄的不适合。吸力100N/cm2 密极电磁吸盘：可以用于吸附较小、较薄的，例如：10个大的螺帽都可以吸住。吸力120N/cm2 纵极电磁吸盘：磁极为纵向排列，对于需要横向摆放的长条工件，进行磨削或铣削，以极大量的抛光和砂轮磨光尤为适用，对于薄小的工件可选用纵向密极电磁吸盘，磁力比普通标准吸盘高30% 。

提高起重电磁吸盘的充退磁方法

磁吸盘可分为起重电磁吸盘和永磁式吸盘两大类。起重电磁吸盘又可分为起重电磁吸盘和电永磁吸盘两种。永磁吸盘采用永磁磁钢为主要材料，通过机械旋转改变磁路闭合方向，来达到吸、放工件的目的。电永磁吸盘的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换。在一次性充磁完成后即可停止通电，始终能保证持续稳定的强磁场，利用磁路闭合产生吸力吸住加工工件。

普通型充退磁电路只能满足厚大工件的普通加工要求。起重电磁吸盘PWM自动充退磁电路能满足薄小零件的精度加工要求，并且节约了一定的原料，但仍存在功率因数低和安全性差的缺点。增加了VVF电路的PWM自动充退磁电路克服了这两个缺点，降低长期运行能耗，更好地保障了使用者的人身安全，具有广阔的应用前景。起重电磁吸盘的退磁是通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外呈现为消磁状态。

电磁吸盘磁力是如何决定?

吸盘作为磁性夹，因为其强大的磁力，加工精度高，加工已广泛应用。电磁吸盘导磁性材料吸附高达18公斤/厘米2，磁钳一般在2倍以上。因此，电磁吸盘可以完全保证工件装夹牢固，不会出现在工件划移应变等。那么电磁吸盘磁力是如何决定?

简式正弦磁台(单倾永磁吸盘)适用于各种平面磨床、放电加工机进行单面角度的精密磨削加工。电磁吸盘工艺经过特殊处理，使之调整精度更高。选用材料，吸力强，剩磁小，磁力分布均匀。开/关切换时磁力面的平面精度不变。磁极排列仅为1.55mm,可吸持较小零件。

我们首先了解一下磁体的概念，所谓磁体，就是具有磁性的物体。磁力是一种无形的力量，同性相斥，异性相吸，磁体既能把一些东西吸过来，又能把一些东西排开。磁铁吸引或排斥的对象，该所施加磁场力。磁力自力，它的大小，和磁力和磁本身有密不可分的关系。

电磁吸盘退磁与充磁的转换过程只需各1秒钟时间，夹紧与松开的效率非常高,比起传统的常规夹具提高了数倍的装夹效率,减少机床因装夹工件而停机的时间,大大的提高了机床的使用率。另外，根据用户的需要还可配备不同电压的控制器。电磁吸盘里面有一个电磁阀，会使电磁吸盘更加的实用、快速和效率。电磁吸盘的使用方法非常简便快捷，磁盘夹具系统内部没有运动部件，可靠耐用，无须维修，实用性强。由于加工过程中不需接通电源供给，所以磁盘本体没有任何发热现象，避免于电磁系统带来工件的热变形，可大大提高工件的加工精度。对于电磁吸盘的退磁与充磁，相信大家有一个新的认识，我们也将不断的更新产品性能，开发研制新型设备，变的更加的强大，我们希望您能看到我们的成长，伴随着我们进步。