电磁吸盘结构：极芯的截面形状及其分布情况根据工件的不同而不同。常见的电磁吸盘的结构型式有矩形、圆形等，矩形磁极又分为纵向和横向排列两种情况。矩形磁极纵向排列，适用于固定较大的加工工件；矩形磁极横向排列，适用于固定加工较小的加工工件。圆形吸盘适用固定圆环型工件或形状较复杂的工件。普通电磁吸盘的主要特点是：磁力线均布在磁盘表面、电磁吸力不能集中、单位面积上磁力相对较小；磁力作用方向垂直与吸盘表面，难以改变，对同一吸合面积的工件只能产生一种磁力；磁力对于工件的作用点只限于工件与吸盘的接触面上，不能随意变换。因此，在加工时存在***精度不高，夹紧力不大，使用范围较窄，生产效率较低等缺点。

怎样正确鉴别强力电磁吸盘的质量？

1、台面刚度指吸盘在载荷作用下变形量的大小，对加工工件的精度有直接影响。

2、耐电压性能吸盘安全性指标之一，指吸盘的带电部门和零件之间耐电压的程度。GB/T 14534-93 电磁吸盘 划定，在电磁吸盘、电永磁吸盘的带电部门和零件之间作耐压试验，不得引起表面闪络和绝缘击穿。

3、吸力指吸盘对工件吸持力的大小，是反映吸盘好坏主要的指标。GB/T 14534-93 电磁吸盘和JB/T 10150-1999 强力电磁吸盘划定，吸盘吸力不平均性应不大于80 N/cm2；JB/T 3149-92 永磁吸盘划定 吸盘吸力不平均性应不大于60 N/cm2。

4、剩磁指吸盘在非工作状态下吸力的大小，剩磁的大小主要影响卸载工件的难易和工件剩磁的大小。各尺度划定值为不大于该点吸力的10%。

电磁吸盘的发展形式日趋发达壮大，不管从技术方面还是从生产设备方面都同比3年大大提高，机床加工行业的革新时代已经进入正轨，随着机械现代化不断进步的同时，电磁吸盘行业的发展也在时时刻刻的发展，进军国际市场的目标已经不再遥远。

电磁吸盘有12个品种 ，具体为:矩形标准电磁吸盘，矩形密极电磁吸盘，纵极磁力吸盘，铣刨用强力电磁力吸盘，多面立式铣削用强力磁力吸盘，磨刀机磁力吸盘，圆形磁力吸盘，磨用多功能强力磁力吸盘，电永磁吸盘，回转电磁吸盘，电磁吸盘控制器(充退磁控制器)。

在使用电磁吸盘的过程中注意清理电磁吸盘周围的附着物，减少电磁吸盘长时间被加工碎末包裹的情况，使电磁吸盘的使用性能放大到较佳状态，禁止长时间不清理造成电磁吸盘实用性呢过降低的情况。保持电磁吸盘的干燥度是重要的，在停止加工后一定要清理干净电磁吸盘在加工过程中遗留下来的加工碎屑，注意保持电磁吸盘的温度，严禁直接电磁吸盘放置室外。

电磁吸盘主要有以下几种,具体为：标准电磁吸盘、密极电磁吸盘、纵极电磁吸盘、铣刨用强力电磁力吸盘、磨刀机磁力吸盘、圆形磁力吸盘、磨用多功能强力磁力吸盘、电永磁吸盘、回转电磁吸盘、电磁吸盘控制器(充退磁控制器)。 那怎样才能选择适用的电磁吸盘？

平面磨床上用的电磁吸盘主要用：标准电磁吸盘、密极电磁吸盘、纵极电磁吸盘。 标准电磁吸盘：是用于吸附普通工件用的（尺寸为100*100以上工件），注意较小、较薄的不适合。吸力100N/cm2 密极电磁吸盘：可以用于吸附较小、较薄的，例如：10个大的螺帽都可以吸住。吸力120N/cm2 纵极电磁吸盘：磁极为纵向排列，对于需要横向摆放的长条工件，进行磨削或铣削，以极大量的抛光和砂轮磨光尤为适用，对于薄小的工件可选用纵向密极电磁吸盘，磁力比普通标准吸盘高30% 。