电磁吸盘的工艺过程应该具有较高的生产效率，使产品能够尽快的投放到市场。工艺规程是工厂进行生产准备工作的主要依据，在电磁吸盘投入生产之前的大量工作都需要工艺规程。电磁吸盘的工艺规程还是企业***生产的指导性文件，生产完成之后的验收标准；此外电磁吸盘的工艺规程也是新建和扩建机械制造厂的重要技术文件，这点是相当的重要的。

日常如何监测电磁吸盘有无磁力？电磁吸盘是一种机床附加产品，它主要是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，电控强力吸盘吸持力，大的话可达16kg/cm?，磁力分布均匀、可调节，可适用于各种强力机加工、粗加工、精加工。在工作时如何确定电磁吸盘有无吸力呢？打开机床配电箱，用试电笔在熔断器两端验电，再用万用表交流500V档测量电源电压为380V。断开总电源开关，检查交流接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挡测量线圈两端电阻，表针指示正常，证明线圈良好。

起重电磁吸盘的使用技巧：起重电磁吸盘针对不同的被吸物状况采用不同的结构和参数，能广泛满足用户需求，因此它的的应用越来越广泛，但是如果使用不当的话会影响起重电磁吸盘的寿命，所以在使用的时候我们要掌握电磁吸盘的使用技巧。关闭电源后，为了把剩磁去掉，取下工件时，应多次反复将开关退到退磁位置；工件装夹时，为了牢固装夹，可以充分发挥磁力的作用，将覆盖在***面上的绝磁层条数尽量多。其中较高的工件应该在周围放上高于工件高度的挡块，小而薄的工件应放在绝磁层中间。

电磁吸盘退磁不良的失效原因：退磁电压太高。更换损坏的退磁电阻后，应重新调整退磁电压。退磁电压应调整到5-10V。如果退磁电压过高，工件将无法退磁，也无法从吸盘上取下。场延迟磁阻R损坏或电路断开，导致退磁凹电路断开，退磁无法进行；对于不同材质的工件，要学会把握好退磁时间，否则工件退磁效果不好。故障排除时，使用通用电源从吸盘线圈两端逐点测量电压，找出故障点，更换或修理日历，故障即可排除。