游乐场设计师通常依靠多种塑料制品来创建游乐场。多种塑料的使用带来了新的困难，因为每种塑料都具有的品质，这些品质在生产点和时间上都会影响颜色行为。色差仪对于观察各种类型塑料的颜色以及识别正确或错误匹配的组合至关重要。当检测到不正确的着色时，从色差仪颜色分析中收集的数据可用于调整影响塑料终外观的过程变量，并确保正确匹配。

纹理变化也会对色彩匹配过程带来挑战。即使使用相同的母料，聚合物和挤出工艺不同会造成质地差异，它们可能显得无法匹配。例如光滑的有光泽的表面通常看起来具有比无光泽的粗糙表面更强烈的着色。由于视觉外观可以随着光泽或塑料的质地变化而变化，因此测量总的颜色是致关重要的，好使用色差仪来测量。因此，无论聚合物和表面变化如何，您都可以生成的颜色匹配。

影响仪器测色的因素

非硬挺或表面有明显特征的试样：其伸入测试孔的量的变化使测试结果出现较大偏差。那些表面有明显的特征如：网眼、起毛起绒、提花等都不适合。

含荧光试样：来自染料或荧光增白剂,其结果很难在仪器之间重现。

表面有光泽、闪光的织物。

试样内部色差(不匀)：当色差仪测定的试样同色不匀时，需测定平均值，以达到一致能再现的测定结果。

需要测定大量的数据，以作选用视窗之需，其平均数应能在试样任意部位重复此种测均具重现性。

电脑色差值并非总是与其目测存在一致性。

人眼对色相的变化更为敏感,对低饱和度的变色能力远比在明亮鲜艳区为高(对彩度和明度比较宽容)。

例如有相同色差值的两对样品,如果其中一对的色差来自色相,而另一对来自饱和度或亮度，则有可能一对是合格的，而另一对是不合格的。

在实际应用中，虽然目光评定比较简单，但目测色差难以定量描述。仪器测试比较客观，不受人为因素影响，但样品的光泽有细微的变化时，色差值的变化就会很明显，实际应用中发现数据的重现性较差。

色差仪应用大全 色差仪的运用各式各样，在印刷、漆料、塑料、纺织业、车辆和食品类等领域都是有广泛运用。 色彩误差已变成彩色印刷、纺织业和漆料领域中的难点，而运用色差仪检验可以使颜色数据信息量化分析，有益于同顾客或是公司中间开展数据信息沟通交流。色差仪内嵌灯源照射试品，搜集试品表层的反射光，根据RGB探测仪检验反射光中的颜色RGB份量，进而测算出颜色的LAB及色误差。色差仪用以检测印刷偏色时通常可以起到监管实际效果，能能够更好地体现色视觉效果心理状态和生理学规律性，给予更详细的色彩信息内容，对印刷色彩管理方法起到了不错的积极意义。

色差仪应用大全

“民以食为天”，食品的管控和检验是十分重要的，所以食品公司的检验工作量又很大，而色差仪应可用于食品公司对食品的检控中，可以根据肉类颜色判断肉的品质和新鲜度，此外在储存期内，可以通过肉类颜色的变化来判断产品的质量。使检验过程缩短，提高产量。

      随着人们的生产水平不断提升，人们对汽车的外观的要求也越来越高。细微的颜色差距会对外观的影响巨大。