为了确保每种色母粒都能产生所需的颜色，塑料制造商必须依靠***的色差仪来做颜色质量控制。色差仪可以客观地量化颜色数据，并创建一种跨操作员和地点使用的通用颜色语言。

色差仪可以测量样本的颜色，也可以用来检查颜色匹配的准确性。它不仅可以识别颜色坐标，还可以存储特定的参考和数据，包括行业标准的RAL和Pantone作为参考。可以在创建时添加更多的颜色参考，从而构建一个的配方或配方的综合库，从中匹配颜色。

色母粒生产当然只是创造彩色塑料的步，影响成品塑料制品颜色有许多因素以及生产过程中的漏洞都会造成颜色偏差，其中主要是正确的色母粒使用。

由于塑料在生产过程中的几个阶段容易受到不良颜色变化的影响，因此色差仪的色彩分析必须在整个生产链中进行整合。必须在生产的每个阶段进行的质量控制，通过持续监控制造关键点的颜色变化，并在发生不必要的颜色变化时让您及时采取纠正措施。

陶瓷使用方便，容易清洁，多用作仪器的工作标准。标准白板的技术条件在中有相应的规定：传递标准白板要求漫反射性能好，在380～780nm波长范围内的反射比在95%以上，并且光谱选择性小，尽可能接近完全反射漫射体。当反射比值变化超过0.5%时，必须重新校准。传递标准白板要求用高纯度***钡粉末压制而成。工作标准白板应具有机械的耐久性和光学稳定性，有足够好的漫反射性；在380～780nm波长范围内光谱反射比高，且光谱选择性小；便于清洁，可用陶瓷白板或乳白玻璃等作为工作标准白板。参比白板应具有充分的漫反射特性，在380～780nm波长范围内的光谱反射比较高，且光谱选择性小，有一定的机械强度和光学稳定性。

为了实现比较法测量，可以有两种安排。简单的是采用单光路，仪器只有一条光路，将参照物和样品依次放在光路中进行测量。其优点是能严格保持参照物和样品在完全相同的光路中进行测量，但缺点较多，例如受到电路波动、机械振动、光源变化等的影响而产生误差。现在分光测色仪中广泛采用双光束法。将单色光分成两束光，一束通过参照物，另一束通过样品。双光束系统基本的要求是保持两光路对称，光学特性一致。在微机控制的仪器中，也可用数值方法校正光学特性的不一致性。

分光色差仪

光泽度事实上是和上面三种是压根不一样的界定，以上三种都是对于全透物体的电子散射情况，而光泽度是针对于物体表面对于光的镜面反射。 光泽度可以表述为，物体表面的细微的“凸凹不平”水准。就是表面越光亮，越“返光”，人的双眼觉得越“亮”，光泽度也就越高。 务必测量光泽度的行业很广，一般是用光泽度仪。 书面通知描述：光泽度是对原料表面镜面反射光的能力进行评价的标量。