一 智能化：随着微电子技术的飞速发展，色差仪将采用运算速度更快、功能更完善、集成度更高的微处理器和传感器，色差仪将更加智能化和人性化。 二

精度和高速：使用运算速度更快、功能更完整、集成度更高的微处理器和传感器，使色差仪能够结合更复杂的算法。此外，由于制造技术的发展，将实现更的应用，集成球和传感器，色差变得越来越和快速。 三 多色彩空间转换：高速微处理器允许色差进行多种操作，因此色差仪可以实现cierg、CIEXYZ、CIELAB、cielch和hunter损耗的相互转换，给用户更多的测试参数选择。

“色差仪”顾名思义是用来测量两个样品之间的颜色差值。度比较低，一般不能给出颜色的色彩坐标空间的（L，a, b值），但能给出两个样品之间（通常是标准与样品之间）的色差值（ΔE），这种色差仪没有颜色的数据，没有办法与他人进行数据交换，也不能建立和管理自己的色彩标准数据库。 分光测色仪精度较高，用了预***板的设定，免去了传统测色仪、色差仪校准过程中需要使用标准黑板和白板的过程。内置软件功能强大，包含所有必要的色彩方程式、适合不同任务的标准光源，及大量特
定行业及应用的指标。

那么对于各种行业各种颜色的测量所需要的测试仪器也是各式各样。首先我们来说说色差仪。

常见的颜色都能用红、绿、蓝三基色光以不同的比例“拼”出来，为了便于颜色的量度，物理学家引入了三刺激值，根据色度学理论，任何色光的颜色都可以用三刺激值来表示。所以一般色差仪的工作原理就是以收集样品的反射光为基准，测量目标样与待测样的反射光三刺激值，并确定目标样与待测样之间的色差。还有一种为分光色差仪，即分光测色仪，分光色差仪是根据分光型原理设计的，它可以测得每一波长下的反射率曲线，同时也能的测量出L，a，b值，比一般的色差仪更为，稳定性更好。国产的色差仪，如彩谱的CS-220、CS-580、CS-800等，适用于涂料、塑胶、油墨、纺织、印刷等等各种行业的颜***差控制。

铝型材喷涂颜色差异检测方法：

管控铝型材静电粉末喷涂颜色品质的方法一般有目视法和仪器检测法两种。目视检测法由于受到光源环境、观察角度和观察者主观心理因素等的影响，容易使评定结果存在差异。为了更加的评定铝型材静电粉末喷涂外观颜色的差异，生产商一般都会使用专门的颜色检测仪器，常用的就是色差仪。

色差仪作为颜色检测的光电设备，其应用原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以匹配光探测器。它可以有效的管控铝型材静电粉末喷涂后的颜色差异，准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE，ΔL，Δa，Δb四组色差数据，从而准确的管控铝型材外观颜色差异的一致性。