那么对于各种行业各种颜色的测量所需要的测试仪器也是各式各样。首先我们来说说色差仪。
常见的颜色都能用红、绿、蓝三基色光以不同的比例“拼”出来,为了便于颜色的量度,物理学家引入了三刺激值,根据色度学理论,任何色光的颜色都可以用三刺激值来表示。所以一般色差仪的工作原理就是以收集样品的反射光为基准,测量目标样与待测样的反射光三刺激值,并确定目标样与待测样之间的色差。还有一种为分光色差仪,即分光测色仪,分光色差仪是根据分光型原理设计的,它可以测得每一波长下的反射率曲线,同时也能的测量出L,a,b值,比一般的色差仪更为,稳定性更好。国产的色差仪,如彩谱的CS-220、CS-580、CS-800等,适用于涂料、塑胶、油墨、纺织、印刷等等各种行业的颜***差控制。
色差仪检测汽车面漆颜色的一致性:
传统上采用目视检测的方法来检测汽车面漆的颜色偏差,这种检测方法工人劳动强度大、视力损伤严重,错判、漏判频繁,为了提高汽车面漆色差检测效率以及准确性,就可以使用仪器来进行测量。
色差仪的主要作用就是让测量的色差数据化,可操作化。根据汽车面漆的颜色呈现方式,我们知道,物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收。如果吸收光谱不同,那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差仪就是利用这种原理,通过检测样品反射光能量,对比得出样品的光谱反射率,根据相关公式,计算得出样品的三刺激值XYZ。然后通过色彩空间的转换,得出CIELAB值。用户只需分析色差仪测量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值,就可以准确的评定汽车面漆的色差问题。
铝型材静电粉末喷涂色差消除方法:
1.大批量采购原材料
即使是同一批次的涂料,也有可能存在色调差别,铝型材生产厂家尽可能的将同一批次的涂料多进一些货,尽量将不同批次的涂料色保持一致,减少色差的形成
2.提高质量标准
在静电粉末涂料的工艺要求基础上,尽可能提高质量标准,特别是对颜色要求高的客户,更加要提高质量标准,并且要经过仔细检查才能过关,每个涂料厂的色差调配标准都不一致,要将色差参数标准降至0.5以下,还要通过目测、***的仪器检测设备等多种方法相结来进行核对,检验合格后方可验收过关。
3.保证涂料品种齐全
将涂料的库存量加大,保证涂料库中的涂料品种多样化,将同一颜色的涂料多备几种色调,比如绿色要备深绿和浅绿;红色要备暗红、等。涂料规格也要齐全,质量分为低档、中档、不同的档次,国产还是进口,含铅还是无铅等分门别类,以满足各种不同层次客户对铝型材产品颜色的需求。
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