3、测量原理

   色差仪能自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。与单纯的色差仪测色的方法不同，分光测色仪能测量每个颜色点（10nm或者20nm波长间隔）的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪可以模拟多种光源，而色差仪一般只有一种或两种模拟光源。

两类公式，各有优点和不足。类是把喜爱白作为完全漫反射体而推导出来的，难以正确评价添加荧光增白剂的样品。前面所介绍的两个公式，都是采用在公式中引进经验系数的方法，来计算添加荧光增白剂的样品白度的，所以计算结果也是近似的。至于第二类公式，如果样品偏蓝越严重，所得出的白度数值就越大，造成与实际情况不符，但是，很适合于计算添加荧光增白剂的样品的白度。

金属氟碳漆作为一种防腐漆，被广泛的应用于地铁护栏、桥梁钢结构等金属表面长效防腐。金属氟碳漆在喷涂的过程中，由于底材或喷涂工艺等的影响，就会导致金属氟碳漆涂膜在颜色上存在色差。为了准确的评定金属氟碳漆涂膜颜色差异的程度，就可以使用色差仪进行检测。

金属氟碳漆漆膜产生色差的原因：

1、底材问题

基材表面处理不符合施工要求，含有水分、油污、灰尘等污染物的存在，或者是对原有的漆膜进行小规模的修补，这种肯定是会产生色差的，毕竟喷涂时间差距较大。

2、喷涂手法问题

施工人员技术不到位，喷涂过程中没有控制好喷的口径大小和喷涂压力。或者是氟碳漆的粘稠度没有控制好。

3、施工问题

氟碳漆涂刷工具没有清洗干净，还残留以前的油漆。涂料长久存放发生沉淀，没有搅拌均匀。