人眼不能正确的用数量来表示颜色，但是我们可以运用色差仪和分光测色仪来测量颜色那是再简单不过的了。而照明光源、被测样品和传感器，三者之间的位置关系就是颜色测量中的照明观测几何条件，简称几何条件。

1.di:8

         漫射照明，8°方向接收，包括镜面反射成分。样品被积分球在所有方向上均匀地漫射照明，照明面积应大于被测面积。接收光束的轴线与样品中心的法线之间的夹角为8°，接收光束的轴线与任一条光线之间的夹角不应超过5°，探测器表面的响应要求均匀，并且被吸收光束均匀地照明。

2.de:8

         漫射照明，8°方向接收，排除镜面反射成分。几何条件同di:8，只是接收光束中不包括镜面反射成分，也不包括与镜面反射呈以内的其他光线。

两类公式，各有优点和不足。类是把喜爱白作为完全漫反射体而推导出来的，难以正确评价添加荧光增白剂的样品。前面所介绍的两个公式，都是采用在公式中引进经验系数的方法，来计算添加荧光增白剂的样品白度的，所以计算结果也是近似的。至于第二类公式，如果样品偏蓝越严重，所得出的白度数值就越大，造成与实际情况不符，但是，很适合于计算添加荧光增白剂的样品的白度。

镀膜玻璃由于原材料及加工工艺等上的差异，就会导致镀膜玻璃在外观上出现颜色差异，为了保证镀膜玻璃颜色的一致性，就需要对镀膜玻璃的颜色进行检测。传统检测镀膜玻璃颜色的方法主要是目测法，目测法由于受到观察光源、周围环境色彩以及观察角度等多种因素的影响，会导致颜色评测的结果出现偏差。为了更加客观准确的测量镀膜玻璃的颜色差异，就可以使用色差仪来进行测量。

色差仪是检测环氧板质量的重要指标之一，想要准确的测定环氧板色差程度，就可以使用色差仪来进行测量。色差仪检验环氧板色差问题：传统的环氧板色差检测方式，就是直接通过肉眼目视观察，由于照明光源、观察条件以及观察者主观因素，就容易出现环氧板装饰板颜色评定结果的偏差。在批量生产的过程中，这种人工对色的方式，不仅仅耗时费力，并且对测色结果的准确性也难以保证。而色差仪则是一种模拟人眼看色的检测设备，它可以帮助用户快速评定两个色源之间的色差程度。在工业化生产的过程中，企业只需要确定环氧板标准颜色样品，然后通过色差仪就可以快速测量出试样的颜色偏差情况，从而管控彩色环氧板的外观品质。