色母粒生产当然只是创造彩色塑料的步，影响成品塑料制品颜色有许多因素以及生产过程中的漏洞都会造成颜色偏差，其中主要是正确的色母粒使用。

由于塑料在生产过程中的几个阶段容易受到不良颜色变化的影响，因此色差仪的色彩分析必须在整个生产链中进行整合。必须在生产的每个阶段进行的质量控制，通过持续监控制造关键点的颜色变化，并在发生不必要的颜色变化时让您及时采取纠正措施。

视觉评估不允许您将观察结果提炼为有意义的颜色比较，通信和与过程变量相关所需的客观数据。色差仪可以帮助您在次洗涤后以及随着时间的推移检测，记录，分析和传达颜色的微妙颜色变化，从而可以确定您使用的染料是否足够耐用于您的产品并识别区域潜在的过程改进。灰度变化量表检测早期衰落。为了良好地检测褪色，您可以使用灰度变化刻度，它可以识别纺织品样品中颜色的细微损失。

       灰度变化量表通过将样本的基线颜色与五对***标准进行比较来工作，每个灰度标准代表不同的褪色阶段。首先，您可以使用色差仪测量产品样品的颜色。从这里，您可以清洗样品并重新测量颜色，并将其与原始灰度变化比例进行比较。

1、开机

检查仪器供电状态正常后，推动电源开关至“1”位置，接通电源，显示器将会点亮并显示Logo界面，稍等数秒后，仪器将自动进入标样测量步骤，默认显示L*a*b*C*h*测量界面。

2、黑白校正

为了保证测量数据的准确性，就需要在仪器校正有效期内使用。若仪器超出了校正有效期，就需要重新进行校正。

3、测量

测量时，可以先在试样表面进行取点，然后利用测量口十字架目测进行测量***。

标样测量：在测色仪进入“标样测量”界面才能测量。此时，将测色仪对准标样样品，按下“测量”键，测色仪获得标样样品的颜色数据。

试样测量：在进行标样测量后，点击“试样测量”，仪器进入试样测量界面，将测色仪对准试样样品，按下“测量”键，测色仪获得试样样品的颜色数据。

测量液体样品时，一般采用同样厚度的溶剂作为标准样品，该溶剂的光谱透射因数或光谱透射比是已知的。

测量反射样品时，无论分光测色仪还是色差计，都应采用光谱辐亮度因数或光谱反射比在各波长上都近似为1的物体作为比较的“标准样品”。虽然完全反射漫射体的反射比在各波长上均为1，是理想的参照标准，但实际材料难以达到这样的特性，只能选择与它性质比较接近的材料作为工作标准。颜色测量中所选用的反射标准常采用的是***钡、氧化镁、碳酸钙和陶瓷等。***钡稳定性好，但不易清洁，常用于传递标准。氧化镁光谱选择性小，反射比大，但稳定性差，过去曾用作原是标准。