镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层薄膜，以改变玻璃光学性能的一种玻璃产品。由于原材料及加工工艺等上的差异，就会导致镀膜玻璃在外观上出现颜色差异。为了准确的评定镀膜玻璃的颜色，管控镀膜玻璃颜色的品质，就可以使用色差仪来对镀膜玻璃的颜色进行检测。

镀膜玻璃产生色差的原因：

1.玻璃原片因素

由于镀膜玻璃原片一般都是透明度比较高的玻璃，如果玻璃片本身存在色差，那肯定就会导致镀膜玻璃产生色差了。

2.不同批次因素

不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很容易导致颜色不一致产生色差。

3.存放时间因素

由于长时间的存放，浮法玻璃表面可能发生霉变、辐射与包装材料发生物理或化学反应，产生不同程度的缺陷。其中，浮法玻璃如果在退火过程中表面沾上水或油等形成的痕迹也可能是导致后期镀膜玻璃产生色差的原因。

4.厚度不均因素

镀膜玻璃由于原材料及加工工艺等上的差异，就会导致镀膜玻璃在外观上出现颜色差异，为了保证镀膜玻璃颜色的一致性，就需要对镀膜玻璃的颜色进行检测。传统检测镀膜玻璃颜色的方法主要是目测法，目测法由于受到观察光源、周围环境色彩以及观察角度等多种因素的影响，会导致颜色评测的结果出现偏差。为了更加客观准确的测量镀膜玻璃的颜色差异，就可以使用色差仪来进行测量。

色差仪是利用仪器内部的标准光源照明来测量透射色或反射色的光电积分测色仪器。物体的颜色一般用色调、色彩度和明度这三种尺度来表示。色调表示红、绿、黄、蓝、紫等颜色特性。色彩度是用等明度无彩点的视知觉特性来表示物体表面颜色的浓淡，并给予分度。明度表示物体表面相对明暗的特性，是在相同的照明条件下，以白板为基准，对物体表面的视知觉特性给予的分度。它可以准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。

色差仪校正十分重要，在每次开机使用时，必须采用标准黑板或白板进行校正，若连续使用时间较长，校正次数应不低于两次。并且定期用标准色板对仪器进行检查，确定其测试精度。标准板应注意***，防止因损坏或污染造成标准参数与实测值不符。对每次检查和使用情况，尤其是出现的一些问题，应记录在色差仪的专门档案中，便于今后的维修。

色差仪校准前后差异很大原因分析：

1、颜色理论现有的不足，加上光谱测量的复杂性和数学处理的复杂性，各国各公司按照研制的色差仪，测量从红到蓝各种同样颜色的同一块色板的结果总有一定的差异。

2、就是同一公司的同一型号色差仪，都会有台间差，测同样一块标准色板，两台仪器读数就会不同。随着仪器使用时间的推移，特别是各台仪器使用者对随机自带的校准白板保管使用的不同，这种差异还会扩大。

3、尽管不同仪器测得的颜色三刺激值有偏差，但是用于同一块参照标准与另外的样板间比较色差，不同仪器测得的色差值：△E, △a,△b却是非常接近的。这也正好是人们对颜色管理的基本要求。所以有了参照标准后，不同仪器测得的色差值就有了实际应用价值。这也是色差仪得到普遍应用的原因。