色母粒生产当然只是创造彩色塑料的步，影响成品塑料制品颜色有许多因素以及生产过程中的漏洞都会造成颜色偏差，其中主要是正确的色母粒使用。

由于塑料在生产过程中的几个阶段容易受到不良颜色变化的影响，因此色差仪的色彩分析必须在整个生产链中进行整合。必须在生产的每个阶段进行的质量控制，通过持续监控制造关键点的颜色变化，并在发生不必要的颜色变化时让您及时采取纠正措施。

一款是分光测色仪，一款是普通色差仪，而色差仪采用滤光片测色原理，也相当于人眼直接观察产品，它可以将观察的结果用数据展示出来，因此不能准确的检测出产品的色差，测量的结果仅供参考！而分光测色仪采用光谱测量原理，光谱范围400nm-700nm，它可以屏蔽外界因素对测量结果的影响，因此此类型仪器检测结果更加准确，对此很多用户可能都不是很理解，下面小编用一组数据表达，可能会更加明了，色差仪就相当于：3+5=8，2+6=8，1+7=8，他们的结果等于8，但是相加的数据却不一样，而分光测色仪只能表示为：3+5=8，它不会出现其他的两个数据相加！这就是国产色差仪与分光测色仪的区别！

  所以，如果用两款不同原理的仪器检测同一个产品，哪怕结果一样，但是各数据是不一样的，如果要想做到检测的结果一模一样，建议使用同一品牌，同一型号的机型，他们检测出来的数据才会比较相近，为啥不是说相同，而是相近呢？那是因为哪怕是同一个测量原理，但是还有台间差的影响

陶瓷使用方便，容易清洁，多用作仪器的工作标准。标准白板的技术条件在中有相应的规定：传递标准白板要求漫反射性能好，在380～780nm波长范围内的反射比在95%以上，并且光谱选择性小，尽可能接近完全反射漫射体。当反射比值变化超过0.5%时，必须重新校准。传递标准白板要求用高纯度***钡粉末压制而成。工作标准白板应具有机械的耐久性和光学稳定性，有足够好的漫反射性；在380～780nm波长范围内光谱反射比高，且光谱选择性小；便于清洁，可用陶瓷白板或乳白玻璃等作为工作标准白板。参比白板应具有充分的漫反射特性，在380～780nm波长范围内的光谱反射比较高，且光谱选择性小，有一定的机械强度和光学稳定性。

为了实现比较法测量，可以有两种安排。简单的是采用单光路，仪器只有一条光路，将参照物和样品依次放在光路中进行测量。其优点是能严格保持参照物和样品在完全相同的光路中进行测量，但缺点较多，例如受到电路波动、机械振动、光源变化等的影响而产生误差。现在分光测色仪中广泛采用双光束法。将单色光分成两束光，一束通过参照物，另一束通过样品。双光束系统基本的要求是保持两光路对称，光学特性一致。在微机控制的仪器中，也可用数值方法校正光学特性的不一致性。