很多彩色铅笔厂商使用色差仪控制管理颜色问题，以客观准确的测量方式解决色彩问题。彩色铅笔被不同的顾客使用，从的艺术家到创意工作依靠彩色铅笔完成各项创作，还有数百万使用彩色铅笔的学校和孩子。为满足所有用户的需求并赢得所有用户的信赖，制造商必须将色差仪集成到质量控制协议中，以确保色彩一致性的无懈可击。像工匠一样，艺术家依靠他们的工具谋生。对于那些使用彩色铅笔来制作插图，营销材料或其他创意用途的艺术品的人来说，他们选择的铅笔的质量直接影响到他们的作品质量。

游乐场设计师通常依靠多种塑料制品来创建游乐场。多种塑料的使用带来了新的困难，因为每种塑料都具有的品质，这些品质在生产点和时间上都会影响颜色行为。色差仪对于观察各种类型塑料的颜色以及识别正确或错误匹配的组合至关重要。当检测到不正确的着色时，从色差仪颜色分析中收集的数据可用于调整影响塑料终外观的过程变量，并确保正确匹配。

纹理变化也会对色彩匹配过程带来挑战。即使使用相同的母料，聚合物和挤出工艺不同会造成质地差异，它们可能显得无法匹配。例如光滑的有光泽的表面通常看起来具有比无光泽的粗糙表面更强烈的着色。由于视觉外观可以随着光泽或塑料的质地变化而变化，因此测量总的颜色是致关重要的，好使用色差仪来测量。因此，无论聚合物和表面变化如何，您都可以生成的颜色匹配。

色差仪的出现使得测量色彩更加容易，但可变因素依然存在。为了帮助您更好的测量色差，我们将提供一系列短文，讲解在印刷时可能出现色差的部分原因。印刷样品下面所用的背衬物料非常重要，因为靠它来确保色差仪仅读取您想要测量的色彩请确保色差仪处于良好的工作状态，而且使用正确的方法。校准不佳尤其是曾经掉落的仪器，可能在印刷时导致一些不良的色彩读数。如果色差仪读取不正确，且未经仔细检查校准，则油墨技术可能会对一些色彩进行不必要的调色，导致产生色差。