1、光源问题

这是色差仪使用过程中出现较为频繁的一种故障，其可能的原因有光源损坏、线路接触不量等等。

2、电池问题

色差仪是一种通电工作的仪器，如果仪器安装的电池点亮不足、电池损坏或者无法充电，也会导致色差仪无法正常工作。

3、无法校正

为了保证色差仪测量数据的准确性，在开机时，一定要对色差仪进行手动黑白板校正；如果未能完成校正，可能就会导致色差仪无法工作。当色差仪校准白板有磨损、污染、变色等情况下，就会是校准结果出现偏差，导致校准失败。

4、系统故障

当色差仪出现常规系统错误时，可以更换灯泡或线路板来调整仪器，更多可能出现的故障，需要经过的检测才能得出具体的维修报告。

为了确保每种色母粒都能产生所需的颜色，塑料制造商必须依靠***的色差仪来做颜色质量控制。色差仪可以客观地量化颜色数据，并创建一种跨操作员和地点使用的通用颜色语言。

色差仪可以测量样本的颜色，也可以用来检查颜色匹配的准确性。它不仅可以识别颜色坐标，还可以存储特定的参考和数据，包括行业标准的RAL和Pantone作为参考。可以在创建时添加更多的颜色参考，从而构建一个的配方或配方的综合库，从中匹配颜色。

游乐场设计师通常依靠多种塑料制品来创建游乐场。多种塑料的使用带来了新的困难，因为每种塑料都具有的品质，这些品质在生产点和时间上都会影响颜色行为。色差仪对于观察各种类型塑料的颜色以及识别正确或错误匹配的组合至关重要。当检测到不正确的着色时，从色差仪颜色分析中收集的数据可用于调整影响塑料终外观的过程变量，并确保正确匹配。

纹理变化也会对色彩匹配过程带来挑战。即使使用相同的母料，聚合物和挤出工艺不同会造成质地差异，它们可能显得无法匹配。例如光滑的有光泽的表面通常看起来具有比无光泽的粗糙表面更强烈的着色。由于视觉外观可以随着光泽或塑料的质地变化而变化，因此测量总的颜色是致关重要的，好使用色差仪来测量。因此，无论聚合物和表面变化如何，您都可以生成的颜色匹配。