一 智能化：随着微电子技术的飞速发展，色差仪将采用运算速度更快、功能更完善、集成度更高的微处理器和传感器，色差仪将更加智能化和人性化。 二

精度和高速：使用运算速度更快、功能更完整、集成度更高的微处理器和传感器，使色差仪能够结合更复杂的算法。此外，由于制造技术的发展，将实现更的应用，集成球和传感器，色差变得越来越和快速。 三 多色彩空间转换：高速微处理器允许色差进行多种操作，因此色差仪可以实现cierg、CIEXYZ、CIELAB、cielch和hunter损耗的相互转换，给用户更多的测试参数选择。

人眼不能正确的用数量来表示颜色，但是我们可以运用色差仪和分光测色仪来测量颜色那是再简单不过的了。而照明光源、被测样品和传感器，三者之间的位置关系就是颜色测量中的照明观测几何条件，简称几何条件。

1.di:8

         漫射照明，8°方向接收，包括镜面反射成分。样品被积分球在所有方向上均匀地漫射照明，照明面积应大于被测面积。接收光束的轴线与样品中心的法线之间的夹角为8°，接收光束的轴线与任一条光线之间的夹角不应超过5°，探测器表面的响应要求均匀，并且被吸收光束均匀地照明。

2.de:8

         漫射照明，8°方向接收，排除镜面反射成分。几何条件同di:8，只是接收光束中不包括镜面反射成分，也不包括与镜面反射呈以内的其他光线。

铝型材静电粉末喷涂色差消除方法：

1.大批量采购原材料

即使是同一批次的涂料，也有可能存在色调差别，铝型材生产厂家尽可能的将同一批次的涂料多进一些货，尽量将不同批次的涂料色保持一致，减少色差的形成

2.提高质量标准

在静电粉末涂料的工艺要求基础上，尽可能提高质量标准，特别是对颜色要求高的客户，更加要提高质量标准，并且要经过仔细检查才能过关，每个涂料厂的色差调配标准都不一致，要将色差参数标准降至0.5以下，还要通过目测、***的仪器检测设备等多种方法相结来进行核对，检验合格后方可验收过关。

3.保证涂料品种齐全

将涂料的库存量加大，保证涂料库中的涂料品种多样化，将同一颜色的涂料多备几种色调，比如绿色要备深绿和浅绿；红色要备暗红、等。涂料规格也要齐全，质量分为低档、中档、不同的档次，国产还是进口，含铅还是无铅等分门别类，以满足各种不同层次客户对铝型材产品颜色的需求。