硬度试验的分类自1722年雷奥姆尔( Reaumvr)先应用了矿物对金属进行刻划的初始硬度试验以来，人们提出过几百种测量金属硬度的方法，常用金属硬度试验方法的分类如下。1、按载荷作用的方式分类:(1)●静态压痕硬度试验(2 )●动态压痕硬度试验(3)●划痕硬度试验(1)静态压痕硬度通过球体、金刚石锥体或其它锥体将载荷缓慢而无冲击地施加在被测材料上，使材料产生压痕，再根据施加载荷与所产生压痕面积或深度之间的关系，给出其硬度值布氏、洛氏、维氏、努普硬度试验法等静态压痕硬度反映了材料抵抗塑性变形的能力。

表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。

影像测量仪的仪器特点

由二维平面工作台、光栅尺(光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。)与数据箱组成数字测量及数据处理系统；

仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；

与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。

负荷弹簧校正

　　取出已知硬氏硬度的硬度块，使用仪器测量已知硬度块的硬度，如果超差就要对仪器进行负荷弹簧的校下，步聚如下：旋下支撑螺钉，将下手柄从框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图2所示，用仪器配备的扳手旋动调节螺母。如果测试硬度块读数偏小，应逆时针旋转调节螺母，反之应顺时针旋转调节螺母。调节螺母每旋转1/4圈，会使读数变化2～3个刻度。调整后应重新安装仪器进行硬度块检验。

　　重复上述步骤，直至满刻度和硬度块的读数均符合要求。除正常校正外，不得随意转动调节螺钉。不得通过调整调节螺钉来校正测试标准硬度块的读数。