计量仪器检测和校准的区别
校准是承认测量仪器的指示故障(包括必要时承认其他测量功能)的整个过程。在仪器维修过程中,仪器校准是一个非常常见的词,在一般的次要缺陷中,校准变得尤为重要。
检测和计量仪器检测是两个不同的概念,但是它们密切相关。校准过后的仪器比未校准后的测量仪器(称为标准仪器)具有更高的精度。经过校准的测量仪器仅需承认指示故障。如果校准是校准操作中指示故障的校准内容,则可以说它是检验操作的一部分,但不能将检测视为校准。
有些人将校准理解为将测量仪器调整为常规故障规模的过程,这是不准确的。尽管可以在校准期间进行调整,但调整不等于校准。
校准的基本要求如下:
1、环境条件:如果在校准(校准)室进行校准,则环境条件应符合实验室要求的温度和湿度规则。如果在现场进行校准,则环境条件应符合可以在现场满意使用的条件。
2、仪器:作为标准的校准仪器,其故障极限应为被校准仪表故障极限的1/3?1/10。
3、人员:尽管校准与校准不同,但是应检查执行校准的人员并获得相应的资格证书。只有经过认证的人员才需要签发校准证书和校准声明,并且只有这样的证书和声明才被认为有用。
连续装料控制:这种连续控制系统可产生一个控制信号,其输出正比于各件包装重量和用户设定的目标重量之间的差异,这是一套具有极快响应时间的调节系统。
平均装料控制:平均装料控制需先设置一段“持续时间”,可以用在该时间内通过的包装数量来确定,比如通过量为120pcs/min时,如确定20个包装通过,则“持续时间”为10s。控制系统通过10s持续时间内20个包装的平均重量值计算,将它与用户设定目标重量之间的差值比较后,产生一个校正信号,调整装料头的冲料量。该系统大多用于多装料头的装料机。
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