开机后压力在一段时间逐步改变(升高或下降)，这往往是活动相在色谱柱内还没有平衡好、柱箱温度还没有稳定。这些都不归于仪器问题，只需多平衡一会就会稳定。若运用的是梯度程序，由于活动相的份额正处在改变中，压力也会跟从改变。

开机后压力瞬间改变(>3MPa)。原因不外乎以下四种状况：1.有气泡。2.漏液。3.单向阀不良。4.泵工作相位不正确，可逐一扫除。

仪器维护的基本常识

　1.做好仪器运行记录,特别出现故障的时机和现象,以便维修查询。

　　2.注意不要损坏仪器外表,特别探头、按钮及其连接电缆严禁机械损坏,损坏后应立即停止使用。

　　3.尤其在工作过程中不要随意关机,养成良好习惯,各种操作完成后再关电源。

　　4.每一次监护完毕,用干布或纸巾清洁探头。探头特别是宫缩压力探头注意防潮，用完放置到探头架上。

　　5.每一天使用完毕，关掉主机电源，如果使用环境不好，须盖上防布用干布或纸巾沾一点点酒精擦拭探头和按钮以作消毒，注意酒精不能太多以免浸入探头内部。山东仪器仪表

　　6.保持仪器各部分外表面清洁，定期用布条沾清洗液擦洗，注意不要清洗液弄到机箱内，清洁后擦干，以免结露。

　　7.显示器显示屏上只能用干布擦拭。

　　8.关机后10分钟内不可拆下来包装搬运仪器。

　　9.长期不用仪器，要拔掉电网电源插头;并将探头和按钮等部件放入附件盒内。

种方式是万全之策，很***的做法，可以确保质量控制，但是对于企业老板来讲，则不一定喜欢，因为会花去很多校准费用。第二种方式，企业老板可能会喜欢，但是风险很大，容易出现质量事故，并且会有较大的经济损失的隐患出现，比如，质量一旦出问题，一批次的货可能都要报废。种情况适合于大型企业，仪器校准的成本占总成本的比重不高，又可以保证质量。第二种方式，适应于企业，打一枪换一个地方，正规做企业的不建议采用此种方式。

许多食品包装材料含有的***物质较少，因此很难检测出来。目前的检测方法是用浸泡法提取食品中的***物质，并对取样液进行检测，但这种方法灵敏度不高，不利于定量分析。除了技术难点外，近年来还出现了一些新的包装材料污染物。目前，还没有标准的检测方法。在检测过程中，由于检测方法、手段和环境的限制，检测结果也会受到干扰。针对检测体系的不足，应努力完善检测技术，规范检测流程，建立完善的食品包装检测体系。

食品安全与人们的日常生活息息相关，是一个非常重要的问题。为了保证食品安全，食品包装材料的安全检测也非常重要。要充分认识问题，不断完善检测体系。