随着螺杆式空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的螺杆式空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。随着机组运行时间接近机头大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。

螺杆空压机死机是很多螺杆空压机用户都会出现的故障。一般螺杆空压机死机的原因分为两种：电气原因和机械原因。电气原因有可能是接触器坏掉，导致气压开关无电工作，从而出现螺杆空压机死机现象。若是机械原因，有可能是某个机械部件损坏，常见的是螺杆空压机设备没有定时***，导致长时间积碳，主机抱死而死机，长时间缺油运行机器。定时***的话，这个原因发生的可能性就会小很多。

一般螺杆空压机不可避免都存在三角走漏区气量走漏情况，特别是规划成满载作业的一般螺杆空压机的线型螺杆，在强迫性减少转速时，三角区的走漏量极度添加，构成气流反窜现象构成气流紊乱，大大下降产气量并产生主机哆嗦，形成主机故障率提升，影响轴承及主机寿命。一般螺杆空压机主机设定喷油量是全油量的，不会因为螺杆转速下降主机温度下降而及时自动减少喷油量，持续全油量的喷油，将构成严重的乳化现象产生。

用气设备每分钟所需要的气量。比如空气压缩机的输出压力为0.8MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.73?MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有0.8?MPa（G）的卸载压力和0.73MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。知道了这两个参数，那么螺杆压缩机型号就基本可以确定下来了。比如生产上的用气设备工作压力需要0.9Mpa，每分钟耗气量大概3个立方米左右，由此，就可以确定，买一台22KW电机功率的螺杆压缩机就可以满足生产用气了。