随着螺杆式空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的螺杆式空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。随着机组运行时间接近机头大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。

螺杆空压机工作原理介绍：空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽及阳转子齿被主电机驱动而旋转。

外泄漏：指的就是气体漏到空压机外面，这样就会影响到整个空压机系统的排气量，导致排气量下降，影响工作需求。遇到空压机的泄漏情况后要及时处理，首先要做的就是判断是何种问题，然后再针对相应的问题作出解决方案。不管是出现内泄漏还是外泄漏问题，都会严重影响空压机的工作效率和使用寿命，因此要针对性的进行及时进行处理，比如是阀芯塑料壳及密封圈老化变形，就要更换新阀芯。并且要不定期的进行检查。

螺杆式空压机采用星三角起动时，电流较大，且工厂电网容量有限，会造成上游空气开关跳闸，使节能控制系统能够节约工厂电网成本。变频驱动的空压机只能在一个排气量内工作，变频空压机可以在很大的排气量范围内工作。变频器根据实际用气量实时调整电机转速，控制排气量。当耗气量较低时，空压机也能自动休眠，大大减少了能量损失。优化后的控制策略可以进一步提高节能。