活塞式空压机的活塞杆为什么会断裂？活塞式空压机是日常工作常见一款低成本空压机，此款空压机常见的故障——活塞杆的断裂现象。空压机活塞杆的断裂的是由于活塞杆中存在原始裂纹，原始裂纹主要有环向裂纹和纵向裂纹，但导致活塞杆断裂的是环向裂纹，因为环向裂纹跟活塞杆交变工作的应力垂直，在交变工作应力之下很容易扩展以及导致活塞杆疲劳断裂失效。

压缩机整体安装和检查合格后，拆下吸、排气阀进行清洗检查，用铅压机法测量气缸余的间隙。对运输有疑问或存放时间较长的压缩机，安装好整体后，进行连杆、大小缸盖金属、十字头、气缸镜面、活塞、气阀等的清洗和检查，确认合格后重新组装。整体压缩机安装和验收合格后，方可进行试运行。整个活塞空压机安装过程，必须包括基础检测验收、下垫选择、机械***、水平出位、二次灌浆以及零部件的清洗、检查、调整，并按照规程和程序进行。

空压机的质量不仅与自身工厂的质量有关，而且与定期维护也有很大关系。众所周知，主机是空气压缩机的部件，长期维护是确保其正常运行的前提。主机是空气压缩机的部分，如果长时间处于高速运行状态可能就会出现一定的问题。空压机***是很重要的，与大多数操作机器类似，由于空压机的主机已长时间高速运转，因此必须在一定时间检查***空压机。

空压机在其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形对的现象。同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体快，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。