空压机进气阀启动时关闭，电机带动主机空载，需要加载时，进气阀打开。一般是由油气分离器顶盖引出一条大于5mm的气管，通过电磁阀的开关来控制进气阀（电磁阀是常开电磁阀），即电磁阀通电时，无压缩空气进进气阀，进气阀自动吸开，进气阀加载，空压机开始打气。电磁阀断电时，压缩空气进入进气阀，气压顶起活塞，进气阀关闭，并泄气放空阀打开。

空压机节能改造主要有三种方式：1.变频调速降低节能空压机电机轴功率输出。改造前，当空压机压力达到设定压力时，会自动卸载；改造后，空压机不卸载，而是通过降低转速来降低压缩机的气体输出，以保持燃气管网所需的小压力。有两个地方可以节约能源：(1)减少压缩机从卸载状态到加载状态的突然变化所造成的功耗。(2)电机运行频率降低到工频以下，降低了电机轴的输出功率。以上两种方法都不同程度的降低了节能空压机的能耗。

永磁变频空压机的出现恰恰就是遵循了这样一个原则，省电，节能，稳定。永磁变频空压机与普通变频空压机z的区别就是在电动机上，大多数的螺杆空压机都是采用三相异步电动机，电机的定子与转子都是铜线圈绕组，都是在通电后感应相互切割，产生电磁力，推动电机转子转动，但并不是同步的。永磁电机的定子是钕铁硼材料的永磁体，无需用电，只要给转子线圈绕组通电即可，所以永磁电机又叫永磁同步电机。

在冬季冷机启动永磁变频空压机时,环境温度较低油的粘稠度高,向机头供油较慢会引起高温停机;为缓解这一现象,在控制盘中加一手动开关控制机组加卸载状态,其操作方法为:将空开拉到断开位置,启动空压机,机组启动显示为加载状态,实际进气阀处于关闭状态(卸载 运行),空载2分钟后,空开合到闭合位置,空压机开始加载运行, 合上开关5秒后,再次拉下开关,使空压机卸载运行,2分钟后再次合上,这样重复操作2-3次后合上开关加载运行5-10 分钟,观察排气温度上升速度以及温升范围,如果排气温度基本稳定在82-94℃之间, 说明该空压机达到了正常运行条件,可以正常运行。