今天给大家介绍的是金属表面处理当中有关于金属除油方面的知识,以及金属除油过程中为提升除油效果所使用的金属除油金属表面处理是金属深加工之前的一种预处理工作,基本可以分为除油、除锈、磷化以及防锈,其主要目的在于为后续的金属涂装、金属防护做提前准备。金属表面处理的效果会直接影响到金属后续的加工以及使用,例如有磷化处理和无磷化处理的金属涂层其耐腐蚀效果能相差一倍以上。
油污的危害:
1. 加工件表面的油污会影响后续处理工艺的正常进行。
2. 产品表面有油污,影响产品的使用,影响产品的美观度。
3. 油污存在于设备上时,会影响设备的正常运行,严重的还可能造成设备故障,损坏设备。
除油清洗剂含有高l效的表面活性剂、缓蚀剂、增溶剂等成分,能够利用乳化、皂化作用进行高l效的除油清洗作业,除油快速,解决油污问题完全不在话下。
金属清洗剂精加工工序中的清洗程序
板材、线材和链等长条材料,采用有机h溶剂或碱性金属清洗剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。
(1)金属清洗剂电镀前的预处理清洗,其目的是为了在金属表面上得到附着较好的镀层。
(2)金属清洗剂热处理操作中的清洗,主要是为了清洗黏附大量淬火油的清洗件,通常要经历下列工序;机械加工零件—溶剂喷雾清洗—淬火炉—碱脱脂或溶剂脱脂—热水洗—鼓风—回火炉。热、冷轧钢板的清洗,一般是在无机金属盐的单体中加入少量的表面活性剂进行电解清洗。
(3)涂漆或粘结前预处理清洗,金属清洗剂通常采用浸渍法或喷雾法。程序为;脱脂—水洗(除锈)—后处理—出水洗。铸件酸洗一般用磷酸
金属物质表面的特殊性必须选用科学的方式开展清洁,目前稳定性好的工业清洗剂则变成了目前金属清洁解决的重要方法。在该类可靠安心的表面清洗及运用过程当中,必须考虑到其运用的环境和相对的仪器等特性,考虑会危害到该类表面清洗剂作用的各种因素。
清洗剂的操作方法
(1)常温下清洗剂或者起包:清洗時间适当提升,清洗时轻轻地颤动清洗框,让钢件与清洗液体充裕触碰,清洗完后用纯净水/饮用水侵泡整洁再吹干。
(2)自喷:将清洗剂按照规定浓度值选好,接着将待清洗物件放入自喷机处就可以。
(3)热浸泡:将选定浓度值的清洗剂升温,清洗后用纯净水/饮用水侵泡整洁再吹干。
(4)清洗:一般是将源液稀释液以后运用,清洗清洗时清洗剂浓度值相对要高些。
(5)超音波清洗:源液稀释液后灌入超音波清洗机清洗液循环管路,可多次循环过滤运用。
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