金属除油质量差会影响电镀和化学镀的质量。一般情况下，待镀金属表面不能存在油污、氧化皮及其他杂质。金属除油质量差，金属表面有油污，电镀过程中，不能与电镀液接触的部分，则无法上镀，影响终电镀、化学镀的良品率。金属表面除油在各大预处理工艺中具有重要的作用。金属表面除油的质量的好坏，决定了产品的质量。除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。

将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。

  利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力，除去工件表面的油污，如 OP 乳化剂等。溶剂除油：利用有机l溶剂对油脂的溶解能力，除去工件表面的油污，常用的有机l溶剂有汽l油、煤油、松香水等。

压铸件涂装，遇到困扰的问题是容易产生涂层附着力不合格--掉漆！

 以铝合金压铸件为例，铸件容易掉漆主要是由于脱模剂清洗不干净所致，特别是没有经过抛光处理的压铸件，表面脱模剂更难去除，有的朋友不得不采用强酸、强碱腐蚀剥离脱模剂，而强酸、强碱腐蚀后导致铸件变色、表面黑灰严重，不仅影响部件的耐腐蚀性，同时增加涂层缩孔，极大影响涂层的质量、合格率，增加除灰的工艺成本。