金属表面喷漆前为什么要做磷化处理，有什么作用？

磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜，以提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用，同时提高喷漆的附着力，所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。

磷化处理:将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。

看磷化液生产厂家的实力 牢记这四点就可以了

磷化液是用于金属表面防腐蚀抗k氧化的，并且可以提升提升工件喷漆前的附着力。是不少金属制品厂都需要使用的产品之一，为了能长时间给工件起到保护的作用，不少人跑遍了附近的厂商，就为了寻找一个好的磷化液生产厂家，其实不用那么辛苦，只是你的方法没有用对。

网络高速发展，如今已经是一个互联网时代，只要会判断，互联网上也能找到好的磷化液生产厂家，如何识别是小作坊还是实力厂家呢？只有牢记这四点就足够了：一看产品二看经验三看规模四看服务。

重要的当然是产品的质量了，要识别产品质量的好坏肯定是要先要求磷化液生产厂家寄样试用了；其实经验也很重要，一个经验丰厚的技术员可以很好地解决在使用过程中遇到的问题；一个好的磷化液生产厂家规模也是必要的，只有规模足够大，生产力才能跟的上；当然第四点服务也是非常重要的，一个好的厂家能提供及时的服务，跟踪产品的使用效果，了解客户遇到的问题，帮助客户解决问题。

磷化后的水洗特别是一次清洗用水，需要干净，需要时应选用去离子水，以确保磷化膜表面干净，提高其防锈能力和与涂层的结合力。 磷化前后的各次清洗，目的是洗净附着在被磷化工件表面的脱脂剂、酸洗液和磷化液。为了达到清洗干净的目的，除去清洗方法(浸或喷)、清洗次数、清洗设备等因素之外，还与清洗用水的数量(每次清洗水的补充数量)有直接关系。

锰系磷化用作防锈磷化具有性能，磷化膜微观结构呈颗粒密堆集状，是应用广泛的防锈磷化。加与不加促进剂均可，如果加入硝l酸盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处理温度80～100℃，处理时间10～20min，膜重在7.5克/m2以上。  

锌系磷化也是广泛应用的一种防锈磷化，通常采用硝l酸盐作为促进剂，处理温度80～90℃，处理时间10～15min，磷化膜重大于7.5g/m2,磷化膜微观结构一般是针片紧密堆集型。   防锈磷化一般工艺流程：   除油除锈——水清洗——表面调整活化——磷化——水清洗——铬酸