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作者:活创实业2022/8/3 18:39:01







金属表面喷漆前为什么要做磷化处理,有什么作用?

磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜,以提高金属产品的耐腐蚀性,还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用,同时提高喷漆的附着力,所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。

磷化处理:将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐,这些酸式磷酸盐在溶于水后,分解产生游离磷酸,与工件表面金属起化学反应,生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。






磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜,以起到保护基体的作用。

磷化剂的组成:磷化剂由金属磷酸盐沉积而成,其主要组成为金属磷酸盐。不同类型的磷化液有不同的组成成分。对于钢铁锌系磷化,磷化剂成膜成分主要有游离磷酸、磷酸二氢锌;锰系磷化,这类磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸锰;锌钙磷化,其磷化液液中含有游离磷酸、磷酸二氢锌、磷酸二氢钙。






大型的钢铁构件在涂装前进行磷化处理,可以增强其防腐能力,提高漆膜的附着力,延长漆膜的老化时间,从而提高钢铁构件的使用寿命。该 磷化液 涂刷于带锈构件,在构件表面能形成一层磷化膜,铁锈在反应过程中转化为磷酸铁盐等磷化膜中的有效成分,磷化膜具有隔绝空气,防止构件继续氧化的功能。膜层与基体表面呈渗态结合,因此经该技术处理后的构 件表面不仅具有良好的防腐效果,又有增强油漆附着力的作用。

涂刷操作简单方便;磷化液利用率高,成本低廉;膜层封闭性强,附着力强。


磷化膜不均匀、发花或有斑点产生原因:除油不干净,槽液温度过低,表面钝化,游离酸度和总酸度的比例失调。防止方法:加强除油清洗,适当提高槽液温度,加强酸洗,将酸比调整到工艺规定范围。

磷化膜的耐腐蚀性差和生锈产生原因:磷化膜晶粒过粗或过细,游离酸含量过高,表面过腐蚀,溶液中磷酸盐含量不足,表面有残酸。防止方法:调整游离酸度与总酸度的比例;降低游离酸含量,可加氧化锌或氢氧化锌;控制酸洗过程;补充磷酸二氢盐;加强中和与水洗过程。


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