锌系磷化相对于铁系磷化在操作上还是比较复杂的,日常生产中磷化槽液需要控制总酸、游离酸、 促进剂浓度，这些参数如果控制不好，就会出现各种各样的问题！

为了保证锌系磷化的磷化效果，需要注意一下几个方面

1、各种清水PH值保持7

2、表调PH值保持8-9

3、有酸洗的必须加中和槽防止酸液带入表调槽、磷化槽

4、每天测试磷化槽液各参数浓度，严格将参数保持在标准范围内

5、磷化后水洗要经常更换，否则干后会有水印

6、磷化槽液定期倒槽，清洗沉渣

磷化剂，能在钢铁制品的旋转滑动表面形成有良好耐腐蚀性和吸油性的磷酸锰系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，对于活塞、活塞环、汽缸（油缸）衬套、汽门挺杆及凸轮随动件，凸轮轴、电机调节台座等的旋转滑动面，能明显提高其耐磨耗性。磷化常见问题解析

现象一： 工件磷化膜自上而下发黄或者底部积水位置生锈：影响因素：1、磷化槽液中 促进剂浓度过低，

          2、磷化时间过短，

          3、磷化槽液温度低，

          4、磷化槽液游离酸过高。

解决方法：测量磷化槽液中促进剂浓度并进行补加；延长磷化时间；如果是冬天适当给槽液加温；降低 磷化液游离酸。

磷化工艺作为一种金属前处理工艺已经越来越被广泛关注及应用，例如生产院落铁门，防盗门，轴承，防护网，消防器材，健身器材，多媒体教材，机箱等各类工件。这种工艺主要是针对钢铁铸件进行的一种防腐，使其达到一种耐用性，耐久性，耐腐蚀性的效果。

工艺流程说明：

1  同样的前处理材料，工位多的比工位少的磷化质量好。              

2 无锈工件及少锈工件无需酸洗。不经酸洗的工件磷化质量优于酸洗工件的磷化质量。

3 磷化槽体的深度，大于其他槽体深度的0.5米左右。

4  对于有油而轻锈工件，可用机械方法将锈除去，再按有油无锈工艺处理。

5 对于公用水槽，要特别注意水的清洁性。