陶化和磷化的区别：

  1、磷化后的零件表面会附着粉尘，而陶化之后却不会有粉尘现象出现。

  2、磷化附着力为1-2级，陶化液附着力为0级。

  3、陶化的耐腐蚀性能比磷化要好。

  4、磷化是堆积在零件表面，陶化是通过转化并且结合金属表面，陶化中性盐雾试验230小时。

  5、陶化剂的涂层更薄，成本更低，抗冲击能力更好。

  6、陶化不含磷和硝l酸l盐。

  7、磷化的颜色是灰白、灰，而陶化是无色、蓝紫。

  8、颜色的差异因素主要原因由浓度决定。

  9、陶化的重要三大体系：镐盐、硅l烷、复合型。

在具体中，为了更好地提升生产率，实际操作沒有依照要求的工艺开展实际操作，不但沒有获得预估的实际效果，反倒促使陶化剂的使用期有一定的减少。因此 提升工艺涉及到十分重要，这尽可能在维持原设计方案的基本上开展调节，另外要做到生产制造的规定。不一样工艺下陶化剂的应用实际效果也是不一样的，假如实际操作的好不但陶化性价l比高，对能耗、成本费的减少而言全是十分有协助的，所以说千万别随意简单化实际操作工艺，这会产生许多欠佳的安全隐患。例如陶化膜晶体过粗或太细，游离酸含量过高，溶液中酸盐含量不够等都是会促使其耐腐蚀性受影响，要想改善得话，還是要从调节游离酸度与总酸度的占比，减少游离酸含量，提升中合与水清洗全过程等层面下手。


陶化液加工陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理***，环保不含磷和***，符合欧盟 RoHS 环保要求，用于钢铁件，铝材，电解板，镀锌板，铝合金等材质的表面成膜处理，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，无挥发无沉淀，适用于室温下喷淋或浸渍处理，处理后的工件可形成有极强稳定性的膜层，能增强涂装膜层与工件间的结合力，提高涂装后工件表面的耐腐蚀性。