压铸铝成膜本色，如何钝化？

压铸铝合金钝化，成膜本色，有以下几种工艺方法：

1，成膜为本色，中性盐雾要求48-72小时，且要求低接触电阻的工艺方法。

    基本工艺流程：除油-水洗-钝化-水洗；关键的工艺管控是钝化剂，钝化剂的使用浓度控制在5-10%，钝化温度在18-25度之间，夏天采用常温，冬天略为加温；浸泡时间控制在1-1.5分钟。

2，成膜为本色，中性盐雾要求72-96小时以上，且要求低接触电阻的工艺方法。

    基本工艺流程：除油-水洗-钝化-水洗-二次钝化-水洗；本工艺关键的工艺管控是钝化剂和二次钝化剂，钝化剂的使用浓度控制在5-10%，钝化温度在18-25度之间，夏天采用常温，冬天略为加温；浸泡时间控制在1-1.5分钟，这些要求与上面一致，而二次钝化的使用浓度为20%，钝化温度55-60度，浸泡时间约为5分钟。

3，成膜为本色，且没有高光面保护的，中性盐雾要求不是特别高的，无接触电阻管控的，可以采用以下简单的方法

压铸铝成膜本色，如何钝化？

成膜为本色，中性盐雾要求比较高，无高光面保护要求，且无低接触电阻要求的工艺方法

基本工艺流程：除油-水洗-钝化-纳米封闭处理或抗***剂处理；参数管控参照上面所述。

成膜为本色，且没有高光面保护的，中性盐雾要求比较高的，无接触电阻管控的，可以采用工艺方法。

基本工艺流程：除油-水洗-钝化-水洗-二次钝化-水洗-纳米封闭处理或抗***剂处理；参数管控参照上面所述。

不锈钢钝化的意义：

不锈钢日益广泛应用的原因，主要是该系列材料的特点为耐腐蚀，即是不锈性质，不锈钢制造的零部件具有较长的寿命。

钝化处理作为后处理，要求不锈钢有各种预处理。包括喷砂、喷丸、电化学抛光和化学抛光等改善不锈钢表面状态后才进行钝化处理。如工件表面有油污等污垢，需将污垢清洗干净之后方可进行不锈钢的钝化处理。

在使用钝化液时应注意什么?

1、钝化前一定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;

2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;

3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化膜达不到厚度;

4、不锈钢钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射，否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;不锈铁钝化液

5、钝化后中和，这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀，中和后，就达到去除阴离子的作用。当然，如果用的是碱性钝化液，就不需要再过中和了;

6、中和后要过纯水漂洗，因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等)，而这些杂质一旦烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成***。